旋轉噴吹羅茨風(fēng)機的選型：拿什么選型？羅茨風(fēng)機選型參數到底有哪些？

　　羅茨風(fēng)機選型是采購之初zhui要的內容，型號如果選錯了可能會(huì )造成嚴重的損失，羅茨風(fēng)機在技術(shù)參數方面涉及很多，如：型式、介質(zhì)、流量、壓力、轉速、電機形式、電機功率、絕緣等級、電機防護等級、冷卻方式、噪音、電源等，在選型方面的主要的技術(shù)參數有以下幾點(diǎn)：

　　1、壓力參數

　　只要涉及到風(fēng)機都會(huì )牽涉到壓力參數，羅茨風(fēng)機與其他種類(lèi)風(fēng)機有所區別，羅茨風(fēng)機的壓力參數為克服管道的阻力，也就是行業(yè)中常說(shuō)的背壓，這個(gè)壓力參數是選型中的主要參數，在選型時(shí)盡量能夠提供準確的壓力參數。三葉高壓羅茨風(fēng)機參數表(錦工-HB型)一家提供!

　　2、流量參數

　　流量也就是風(fēng)量，單位通常為立方米/分鐘或者立方米/每小時(shí)，羅茨風(fēng)機的流量參數指：標準狀態(tài)下，單位時(shí)間內輸送的氣體體積。計算公式如下：

　　Q(進(jìn))＝Q(出)×出氣氣體密度(kg/m3)/進(jìn)氣氣體的密度(kg/m3)

　　將標準狀態(tài)的流量Q(標準，m3/h,常溫常壓)換算成進(jìn)氣流量Q(進(jìn)，m3/min)，可按下列公式計算：

　　Q(進(jìn))＝Q(標準)×P(進(jìn)氣氣體絕對壓力，Pa)/(P(進(jìn)氣氣體絕對壓力，Pa)-S(相對濕度)×P(水蒸氣飽和壓力，Pa))×T(進(jìn)氣氣體的熱力學(xué)溫度K)/273

　　注：標準狀態(tài)：攝氏0度、0.1MPa干燥狀態(tài)

　　3、功率參數

　　每個(gè)品牌所生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機都有所差別，所以每臺羅茨風(fēng)機的功率也就有所不同，功率在羅茨風(fēng)機行業(yè)指的是軸功率，軸功率越高，效能越高。軸功率越低損失也就越大，消耗也就越大，選型羅茨風(fēng)機時(shí)，如果對軸功率有一定的要求，在采購技術(shù)協(xié)議中要進(jìn)行標注。羅茨鼓風(fēng)機sr50型號參數有哪些?錦工風(fēng)機一家

　　電機功率，這是一個(gè)大家經(jīng)常提及的參數，風(fēng)機設備都會(huì )匹配相應功率的電機，如果在選型時(shí)沒(méi)有齊全的參數，可以提供電機功率，盡可能縮小選型的范圍。

　　4、介質(zhì)參數

　　羅茨風(fēng)機只能輸送清潔空氣，輸送介質(zhì)多以空氣為主，隨技術(shù)的不斷創(chuàng )新升級，現在羅茨鼓風(fēng)機也可以輸送煤氣、沼氣等氣體，但需要對羅茨風(fēng)機做特殊處理。需要注意的是，這里的輸送介質(zhì)是指穿過(guò)羅茨風(fēng)機內部的氣體物質(zhì)，在除塵行業(yè)中也能使用到羅茨風(fēng)機，而灰塵不會(huì )經(jīng)過(guò)羅茨風(fēng)機內部，除塵行業(yè)中的羅茨風(fēng)機提供的氣源動(dòng)力，為灰塵提供動(dòng)力而已。

　　羅茨風(fēng)機在選型的時(shí)候，所輸送的氣體介質(zhì)中，如果含有水氣、油氣、有毒氣體等，需要進(jìn)行備注，特殊氣體輸送必須對羅茨風(fēng)機進(jìn)行特殊處理方可使用。

　　5、密度參數

　　羅茨風(fēng)機選型時(shí)很少說(shuō)到密度這一參數，而與密度有關(guān)的另一個(gè)參數卻常能聽(tīng)到：海拔，海拔高的地區，氣體密度小，海拔低的地區，氣體密度大，對羅茨風(fēng)機進(jìn)行選型時(shí)，如果我們是在高原地區或者盆地地區，那么選型時(shí)密度參數就起到了作用，必須根據氣體密度確定具體型號參數。18.5kw三葉羅茨風(fēng)機詳細參數表(圖文)

　　根據我們對羅茨風(fēng)機行業(yè)的了解，錦工風(fēng)機的技術(shù)人員告訴我們，很多采購人員采購羅茨風(fēng)機時(shí)，只知道其中的1到2個(gè)參數，更有甚者1個(gè)參數都沒(méi)有，只能進(jìn)行粗略的選型，為了能滿(mǎn)足工況條件，往往會(huì )造成型號偏大的現象，型號偏大不僅會(huì )增加采購成本，還會(huì )造成能源的浪費，所以，如您對選型參數不是很了解，請仔細閱讀該篇文章。

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旋轉噴吹羅茨風(fēng)機的選型：淺談羅茨風(fēng)機選型

　　羅茨風(fēng)機的基本原理介紹：

　　羅茨風(fēng)機是由英文的“roots blower”音譯而來(lái)，另外也有“魯式風(fēng)機”這一別名。羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，其基本的工作原理是由電機帶動(dòng)葉輪在機腔內部進(jìn)行高速旋轉將氣體進(jìn)行擠壓產(chǎn)生風(fēng)量，在經(jīng)過(guò)出口管道輸送到使用現場(chǎng)。羅茨風(fēng)機整個(gè)機械的核心就在于風(fēng)機內部的葉輪，一對好的葉輪直接關(guān)系到羅茨風(fēng)機的風(fēng)量是否充足，以及使用壽命。山東錦工風(fēng)機為了提高羅茨風(fēng)機的葉輪強度，選取的葉輪材質(zhì)為“QT500”。葉輪材質(zhì)很重要，但是兩個(gè)葉輪之間安裝精度的問(wèn)題也是很重要的一個(gè)因素，山東錦工風(fēng)機采用動(dòng)平衡調試，保證葉輪在機腔內部保持平衡的工作狀態(tài)，減小兩葉輪之間的摩擦，提高風(fēng)機的使用壽命。

　　羅茨風(fēng)機選型的基本準則：

　　羅茨風(fēng)機本身無(wú)法提供任何壓力的，壓力表上所顯示的壓力數值是由于管道的前方阻力而得來(lái)的，并且羅茨風(fēng)機的壓力與流量有著(zhù)密切的關(guān)系，在選型上面要認真的核算所需的壓力以及流量。山東錦工風(fēng)機提供專(zhuān)業(yè)的選型團隊，我們將經(jīng)過(guò)準確合理的運算為您選擇zhui適合您使用的羅茨風(fēng)機。另外關(guān)于羅茨風(fēng)機的冷卻問(wèn)題也是一個(gè)需要注意的，羅茨風(fēng)機的壓力越高其溫度就會(huì )越高，為了不影響風(fēng)機的正常運行，我們使用“風(fēng)冷”與“水冷”兩種冷卻方式來(lái)解決羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高的問(wèn)題，一般的壓力在58.8kpa之內風(fēng)機可以直接使用“風(fēng)冷”，壓力超過(guò)58.8kpa時(shí)就需要使用“水冷”。為了考慮到有些使用現場(chǎng)無(wú)法提供水冷所需的條件，山東錦工風(fēng)機推出了新型的“一體式羅茨風(fēng)機”從跟本上解決了客戶(hù)的使用問(wèn)題。

　　風(fēng)冷型羅茨風(fēng)機 水冷型羅茨風(fēng)機一體機

　　非常感謝您對山錦工風(fēng)機有限公司的關(guān)注，如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問(wèn)，請點(diǎn)擊網(wǎng)頁(yè)右側的在線(xiàn)客服，或致電180-0541-8673/。我們相信：有您的建議和幫助，我們會(huì )做的更好！

旋轉噴吹羅茨風(fēng)機的選型：羅茨風(fēng)機選型8條

　　一，通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準確

　　實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失，由于某些原因都會(huì )與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規范中的計算最大允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。

　　1，通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑；確定風(fēng)機進(jìn)氣條件不真實(shí)；選型隨意缺乏應有的準則；施工監理護士施工過(guò)程中現場(chǎng)設計變更的影響等。都會(huì )使計算結果與實(shí)際損耗誤差超過(guò)30%甚至更多，導致選型的額定性能與實(shí)際運行性能不匹配，結果實(shí)際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實(shí)際需要過(guò)大時(shí)，離心通風(fēng)機運行引起流量增大，就會(huì )實(shí)施耗功率顯著(zhù)增加，其結果是全壓內效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動(dòng)的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線(xiàn)流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統風(fēng)管內流速降低，促使粉塵沉降。

　　2，通風(fēng)機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風(fēng)機的負壓過(guò)大時(shí)，會(huì )破壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風(fēng)量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風(fēng)機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。

　　二，負荷波動(dòng)的風(fēng)機形式選擇

　　由于生產(chǎn)過(guò)程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內溫度波動(dòng)較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%，引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機，是因為前向風(fēng)機的功率曲線(xiàn)陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動(dòng)增大時(shí)，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風(fēng)機。

　　三，裝機電容量的配備

　　風(fēng)機選擇配用電動(dòng)機功率裕量不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì )造成電動(dòng)機經(jīng)常處于輕載運行，使電動(dòng)機的功率因數降低，從而浪費電耗；反之會(huì )使電動(dòng)機經(jīng)常處于超載運行，導致電動(dòng)機升溫過(guò)高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時(shí)還可能難以啟動(dòng)。

　　四，風(fēng)機連接管不規范

　　由于工程設計配置限制，被迫在風(fēng)機進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會(huì )造成風(fēng)機內效率顯著(zhù)降低。

　　五，不同形式通風(fēng)機的正確啟動(dòng)

　　離心通風(fēng)機要求系統全關(guān)閉空載啟動(dòng)；軸流通風(fēng)機要求系統全開(kāi)啟有載啟動(dòng)；高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動(dòng)時(shí)，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風(fēng)機產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風(fēng)機小很多，因此常溫條件下啟動(dòng)應將系統全關(guān)閉空載啟動(dòng)。

　　六，合理設計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

　　通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時(shí)，由于風(fēng)機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機，因兩臺并聯(lián)系統的壓損過(guò)大時(shí)，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺錦工機組合袋濾室時(shí)，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯(lián)系統進(jìn)行過(guò)濾。

　　七，風(fēng)機進(jìn)氣溫度確定虛高導致性能降低

　　高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時(shí)，因選型確定進(jìn)口氣溫不確切，而采用瞬時(shí)最高氣溫或大量漏風(fēng)，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實(shí)際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風(fēng)機內效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。

　　八，濾袋單室過(guò)濾風(fēng)量的劃分不宜過(guò)大

　　除塵系統的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè)，一般單室過(guò)濾風(fēng)量不宜超過(guò)每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%，這樣就不會(huì )導致運行中主風(fēng)機內效率下降。由于過(guò)濾的過(guò)程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加，導致系統阻力增加，結果造成主機風(fēng)量減少，全壓內效率下降。

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旋轉噴吹羅茨風(fēng)機的選型：羅茨風(fēng)機選型參數表以及選型手冊

　　羅茨風(fēng)機選型介紹：

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機價(jià)格維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨風(fēng)機價(jià)格工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域

　　三葉羅茨風(fēng)機的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　高速高效率，且結構非常緊湊。

　　結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　羅茨風(fēng)機價(jià)格風(fēng)機安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　使用說(shuō)明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

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