污水處理站羅茨鼓風(fēng)機機油多少錢(qián)：污水處理羅茨風(fēng)機換油時(shí)間及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)間以及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機降低能耗措施：

　　1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對著(zhù)水池。

　　2.縮短管路。

　　3.擴大出水管徑。

　　4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。

　　5.調整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當，使用的時(shí)候根據水泵的出廠(chǎng)說(shuō)明進(jìn)行調整。

　　6.及時(shí)清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導流殼流道里面的異物。

　　7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會(huì )減少，需要對各個(gè)密封部件進(jìn)行檢查維護。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱進(jìn)水處理措施：

　　如果冷卻水管破裂，燃油箱將進(jìn)入水中。在這種情況下，有必要及時(shí)停止工作。如果冷卻水管損壞，情況非常嚴重。停車(chē)后，需要拆卸油箱。檢查風(fēng)機的齒輪是否損壞。

　　在這種情況下，只能進(jìn)行拆卸和維修。水冷管道修好后，進(jìn)行測試并重新加載，檢查風(fēng)機是否能正常工作。

　　閑置的風(fēng)機水箱充滿(mǎn)水。如果是空轉風(fēng)機，由于人為原因，風(fēng)機齒輪箱充滿(mǎn)水。你可以打開(kāi)水箱底部的排水孔，排出里面的潤滑油和水分，然后放幾天。將內部的水蒸發(fā)，然后再用潤滑油洗滌。在將燃料箱注入潤滑油后，滑輪移動(dòng)。嘗試操作以查看效果。如果有問(wèn)題，請及時(shí)停止。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機更換油時(shí)間以及注意事項：

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖是容積式風(fēng)機。在由外殼和壁板密封的空間中，有兩個(gè)三葉輪可相對旋轉。由于每個(gè)葉輪均采用漸開(kāi)線(xiàn)或擺線(xiàn)的外殼。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的，而兩個(gè)葉輪是相同的，這降低了加工難度。葉輪在加工過(guò)程中使用數控設備。當兩個(gè)葉輪處于相同的中心距離時(shí)，無(wú)論兩個(gè)葉輪在哪里旋轉，都可以保持小的間隙，從而使氣體泄漏在允許范圍內。

　　由于葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁板之間的間隙很小，所以?xún)蓚€(gè)葉輪沿相反的方向旋轉，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入下方的進(jìn)氣腔 大氣壓的作用。然后，兩個(gè)葉輪中的每個(gè)與壁板和殼體形成密封腔。在葉輪旋轉期間，進(jìn)氣室中的空氣通過(guò)由兩個(gè)葉片形成的密封腔室連續進(jìn)入排氣室，并且由于排氣，空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個(gè)葉片。之間的空氣?？諝獾倪B續運行不斷地從進(jìn)氣口流向出氣口。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開(kāi)始運行后100小時(shí)，兩次：開(kāi)始運行后300小時(shí)，然后每1000小時(shí)更換一次。

　　可以在齒輪側油鏡上隨時(shí)檢查羅茨鼓風(fēng)機各型號的油量，并且在停機期間可以保持中性線(xiàn)之間的油位。如果油位低于中間位置，則需要及時(shí)添加潤滑劑。如果油位高于中間位置，則會(huì )發(fā)生漏油。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機拆解圖注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應直接暴露于外界，以防止其他污染物進(jìn)入機筒并造成機油污染。其次，應使油遠離火源，并應放置滅火設備。使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油與廢油分開(kāi)放置，裝滿(mǎn)廢油的容器不應裝滿(mǎn)新油以防止污染。

污水處理站羅茨鼓風(fēng)機機油多少錢(qián)：污水處理羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)間以及注意事項

　　原標題：污水處理羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)間以及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)間以及注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機降低能耗措施：

　　1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對著(zhù)水池。

　　2.縮短管路。

　　3.擴大出水管徑。

　　4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。

　　5.調整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當，使用的時(shí)候根據水泵的出廠(chǎng)說(shuō)明進(jìn)行調整。

　　6.及時(shí)清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導流殼流道里面的異物。

　　7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會(huì )減少，需要對各個(gè)密封部件進(jìn)行檢查維護。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱進(jìn)水處理措施：

　　如果冷卻水管破裂，燃油箱將進(jìn)入水中。在這種情況下，有必要及時(shí)停止工作。如果冷卻水管損壞，情況非常嚴重。停車(chē)后，需要拆卸油箱。檢查風(fēng)機的齒輪是否損壞。

　　在這種情況下，只能進(jìn)行拆卸和維修。水冷管道修好后，進(jìn)行測試并重新加載，檢查風(fēng)機是否能正常工作。

　　閑置的風(fēng)機水箱充滿(mǎn)水。如果是空轉風(fēng)機，由于人為原因，風(fēng)機齒輪箱充滿(mǎn)水。你可以打開(kāi)水箱底部的排水孔，排出里面的潤滑油和水分，然后放幾天。將內部的水蒸發(fā)，然后再用潤滑油洗滌。在將燃料箱注入潤滑油后，滑輪移動(dòng)。嘗試操作以查看效果。如果有問(wèn)題，請及時(shí)停止。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機更換油時(shí)間以及注意事項：

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖是容積式風(fēng)機。在由外殼和壁板密封的空間中，有兩個(gè)三葉輪可相對旋轉。由于每個(gè)葉輪均采用漸開(kāi)線(xiàn)或擺線(xiàn)的外殼。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的，而兩個(gè)葉輪是相同的，這降低了加工難度。葉輪在加工過(guò)程中使用數控設備。當兩個(gè)葉輪處于相同的中心距離時(shí)，無(wú)論兩個(gè)葉輪在哪里旋轉，都可以保持小的間隙，從而使氣體泄漏在允許范圍內。

　　由于葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁板之間的間隙很小，所以?xún)蓚€(gè)葉輪沿相反的方向旋轉，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入下方的進(jìn)氣腔 大氣壓的作用。然后，兩個(gè)葉輪中的每個(gè)與壁板和殼體形成密封腔。在葉輪旋轉期間，進(jìn)氣室中的空氣通過(guò)由兩個(gè)葉片形成的密封腔室連續進(jìn)入排氣室，并且由于排氣，空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個(gè)葉片。之間的空氣?？諝獾倪B續運行不斷地從進(jìn)氣口流向出氣口。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開(kāi)始運行后100小時(shí)，兩次：開(kāi)始運行后300小時(shí)，然后每1000小時(shí)更換一次。

　　可以在齒輪側油鏡上隨時(shí)檢查羅茨鼓風(fēng)機各型號的油量，并且在停機期間可以保持中性線(xiàn)之間的油位。如果油位低于中間位置，則需要及時(shí)添加潤滑劑。如果油位高于中間位置，則會(huì )發(fā)生漏油。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機拆解圖注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應直接暴露于外界，以防止其他污染物進(jìn)入機筒并造成機油污染。其次，應使油遠離火源，并應放置滅火設備。使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油與廢油分開(kāi)放置，裝滿(mǎn)廢油的容器不應裝滿(mǎn)新油以防止污染。

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污水處理站羅茨鼓風(fēng)機機油多少錢(qián)：污水處理羅茨鼓風(fēng)機的應用及維護

　　污水處理使用羅茨鼓風(fēng)機主要作用是往污水處理池中提供氧氣。并保持污水不斷流動(dòng)，以保證污水能充分接觸到氧氣，污水中的微生物得到氧化，從而達到清澈污水的目的。羅茨鼓風(fēng)機是污水處理廠(chǎng)生化反應過(guò)程錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設備。該設備適用于各種規模城市污水處理廠(chǎng)曝 氣沉砂工藝過(guò)程的應用，也適用于小城市污水處理廠(chǎng)生化反應過(guò)程的鼓風(fēng)曝氣。江西羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家詳細分析羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的原理、使用情況及基本維護方法。

　　在生物接觸氧化處理中，好氧微生物在氧化分解有機物時(shí)要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及時(shí)補充溶解氧。采用微孔曝氣器，氧的轉移率為25%-32%。羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機，是污水處理廠(chǎng)生化反應過(guò)程錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設備。其大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。 羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應用于各種規模城市污水處理廠(chǎng)曝氣沉砂工藝過(guò)程中以及小城市污水處理廠(chǎng)生化反應過(guò)程的鼓風(fēng)曝氣。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例， 羅茨鼓風(fēng)機，為2葉輪型，具有結構合理，通用性強， 維修方便，使用壽命長(cháng)，節能效果好等特點(diǎn)。羅茨鼓風(fēng)機為三葉輪型，三葉型的葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)較小。在兩根相平行的軸上設有兩個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持適當微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸人的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定。

　　江西羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴大家污水處理羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備?

　　(1)、檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。

　　(2)、檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量。

　　(3)、檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　　(4)、檢查污水處理羅茨鼓風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm，否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng)，漏油等現象，影響風(fēng)機的使用壽命。

　　(5)、檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(6)、污水處理羅茨鼓風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個(gè)月應換一次潤滑油。

　　(7)、由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會(huì )引起漏油。

　　(8)、向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水量10L/min。

　　(9)、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。

　　(10)、檢查電動(dòng)機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現風(fēng)葉碰撞現象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養?江西羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴大家

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn)：

　　(1)、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　(2)、羅茨鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

　　(3)、羅茨鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　(4)、注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。

　　(5)、羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　　(6)、拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

　　(7)、新機器或大修后的羅茨鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　(8)、維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油，4000小時(shí)以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　(9)、故障和排除。

污水處理站羅茨鼓風(fēng)機機油多少錢(qián)：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家講述污水處理羅茨風(fēng)

　　11月22日羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家報道 羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家講述污水處理羅茨風(fēng)機齒輪潤滑油型號介紹：

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家講述污水處理羅茨風(fēng)機齒輪潤滑油型號維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家講述污水處理羅茨風(fēng)機齒輪潤滑油型號工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　結構非常緊湊。

　　結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　使用說(shuō)明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

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