羅茨風(fēng)機保護罩：一種羅茨風(fēng)機隔聲罩的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及羅茨風(fēng)機隔聲罩裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種羅茨風(fēng)機隔聲罩。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體?，F有隔聲罩在使用時(shí)風(fēng)機穩定性不佳，只能用于同種大小的羅茨風(fēng)機，并且易對風(fēng)機邊緣造成磨損，為此，我們提出一種更實(shí)用的羅茨風(fēng)機隔聲罩。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機隔聲罩，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用時(shí)風(fēng)機穩定性不佳，只能用于同種大小的羅茨風(fēng)機和易對風(fēng)機邊緣造成磨損的問(wèn)題。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種羅茨風(fēng)機隔聲罩，包括安裝軸、緩沖柱、限位板和隔音罩，所述安裝軸的右端安裝有固定架，且固定架的底端設置有固定底座，所述固定底座的兩側開(kāi)設有透氣通孔，所述緩沖柱固定于固定底座的頂端，且固定底座的上方安裝有風(fēng)機放置板，所述限位板固定于風(fēng)機放置板的上方，且限位板的兩端和支撐板相連接，所述隔音罩設置于支撐板的內側，所述風(fēng)機放置板的兩端鑲嵌有橡膠條，且風(fēng)機放置板的內側安置有安裝卡槽，所述安裝卡槽的兩側固定有減震桿，所述限位板的末端鑲嵌有滑塊，且滑塊和移動(dòng)導軌相連接。

　　優(yōu)選的，所述緩沖柱和固定底座之間為焊接，其緩沖柱設置有兩個(gè)，且關(guān)于固定底座中軸線(xiàn)對稱(chēng)。

　　優(yōu)選的，所述風(fēng)機放置板呈凹槽狀結構，且風(fēng)機放置板的外壁為軟質(zhì)材料組成。

　　優(yōu)選的，所述限位板的寬度和風(fēng)機放置板的寬度相等，且限位板呈中空狀結構。

　　優(yōu)選的，所述橡膠條和風(fēng)機放置板之間為粘接，且橡膠條的厚度為1cm。

　　優(yōu)選的，所述安裝卡槽和風(fēng)機放置板為一體化設計，且安裝卡槽的深度從外至內逐漸增大。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該羅茨風(fēng)機隔聲罩在使用時(shí)限位板可對風(fēng)機頂端進(jìn)行固定，減少風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)，并且限位板可隨移動(dòng)導軌進(jìn)行上下移動(dòng)，從而改變限位板底側的距離，適用于不同大小風(fēng)機的使用，緩沖柱的設計可分散風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的壓力，保證風(fēng)機工作的穩定，風(fēng)機產(chǎn)生的噪音由隔音罩進(jìn)行阻擋，減小風(fēng)機產(chǎn)生的噪音，在風(fēng)機放置板的兩端鑲嵌有橡膠條，可對風(fēng)機邊緣起到防護作用，避免風(fēng)機和放置板之間產(chǎn)生磨損，且風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)可經(jīng)減震桿分散，進(jìn)一步降低風(fēng)機的噪音，大大提高了羅茨風(fēng)機隔聲罩的實(shí)用性。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型風(fēng)機放置板結構示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型滑塊結構示意圖。

　　圖中：1、安裝軸，2、固定架，3、固定底座，4、透氣通孔，5、緩沖柱，6、風(fēng)機放置板，7、限位板，8、支撐板，9、隔音罩，10、橡膠條，11、安裝卡槽，12、減震桿，13、滑塊，14、移動(dòng)導軌。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種羅茨風(fēng)機隔聲罩，包括安裝軸1、固定架2、固定底座3、透氣通孔4、緩沖柱5、風(fēng)機放置板6、限位板7、支撐板8、隔音罩9、橡膠條10、安裝卡槽11、減震桿12、滑塊13和移動(dòng)導軌14，安裝軸1的右端安裝有固定架2，且固定架2的底端設置有固定底座3，固定底座3的兩側開(kāi)設有透氣通孔4，緩沖柱5固定于固定底座3的頂端，且固定底座3的上方安裝有風(fēng)機放置板6，風(fēng)機放置板6呈凹槽狀結構，且風(fēng)機放置板6的外壁為軟質(zhì)材料組成，可對風(fēng)機進(jìn)行固定，緩沖柱5和固定底座3之間為焊接，其緩沖柱5設置有兩個(gè)，且關(guān)于固定底座3中軸線(xiàn)對稱(chēng)，可分散風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的壓力，限位板7固定于風(fēng)機放置板6的上方，且限位板7的兩端和支撐板8相連接，限位板7的寬度和風(fēng)機放置板6的寬度相等，且限位板7呈中空狀結構，隔音罩9設置于支撐板8的內側，風(fēng)機放置板6的兩端鑲嵌有橡膠條10，且風(fēng)機放置板6的內側安置有安裝卡槽11，橡膠條10和風(fēng)機放置板6之間為粘接，且橡膠條10的厚度為1cm，避免風(fēng)機邊緣造成磨損，安裝卡槽11的兩側固定有減震桿12，安裝卡槽11和風(fēng)機放置板6為一體化設計，且安裝卡槽11的深度從外至內逐漸增大，限位板7的末端鑲嵌有滑塊13，且滑塊13和移動(dòng)導軌14相連接。

　　工作原理：在使用羅茨風(fēng)機隔聲罩時(shí)先將風(fēng)機放置到風(fēng)機放置板6上的安裝卡槽11內，此時(shí)通過(guò)移動(dòng)導軌14移動(dòng)限位板7從而改變限位板7底側的距離，適用于不同大小風(fēng)機的使用，緩沖柱5的設計可分散風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的壓力，保證風(fēng)機工作的穩定，此時(shí)風(fēng)機產(chǎn)生的噪音由隔音罩9進(jìn)行阻擋，減小風(fēng)機產(chǎn)生的噪音，透氣通孔4可保證風(fēng)機外側空氣的循環(huán)，在風(fēng)機放置板6的兩端鑲嵌有橡膠條10，可對風(fēng)機邊緣起到防護作用，避免風(fēng)機和放置板之間產(chǎn)生磨損，且風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)可經(jīng)減震桿12分散，進(jìn)一步降低風(fēng)機的噪音，使得整個(gè)羅茨風(fēng)機隔聲罩的實(shí)用性得到很好的提高。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

羅茨風(fēng)機保護罩：供應形態(tài)各異的羅茨風(fēng)機防護罩、誘導風(fēng)機防護罩

　　材料和工藝：低碳鋼絲、不銹鋼絲通過(guò)折彎成型、精細焊接打磨、表面處理等工序完成的。

　　表面處理：浸塑，電鍍、熱鍍、噴塑；電解拋光等。

　　特點(diǎn)：美觀(guān)、焊點(diǎn)牢固、耐腐蝕、不生銹、易清洗。

　　用途：空調、電機、排風(fēng)扇、散熱器、風(fēng)機、發(fā)電機、柴油機等部位的散熱、排風(fēng)和通氣的防護。

　　產(chǎn)品規格大小、尺寸可按客戶(hù)來(lái)樣、來(lái)圖定**做。

　　本廠(chǎng)生產(chǎn)的絲網(wǎng)產(chǎn)品，結實(shí)美觀(guān)、使用簡(jiǎn)便、耐高溫、**，形態(tài)各異、品種多樣?？筛鶕蛻?hù)要求生產(chǎn)定做。

羅茨風(fēng)機保護罩：用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種防護罩，具體涉及一種用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機需要使用電機帶動(dòng)，通常羅茨鼓風(fēng)機和電機同時(shí)安裝在同一個(gè)底架上，它們之間是通過(guò)皮帶傳動(dòng)的，皮帶外都安裝有防護罩起到安全防護的作用，目前，通常的防護罩都是焊接成一整體的結構，防護罩下端為開(kāi)口，在安裝防護罩時(shí)，通過(guò)防護罩下端的開(kāi)口套在皮帶和皮帶輪外，在使用的過(guò)程中，由于皮帶易老化，需定期更換皮帶，在更換皮帶時(shí)，整體結構的防護罩拆卸后，需要較大的空間才能向上取出，特別當一臺電機同時(shí)帶有同軸設置的兩個(gè)羅茨鼓風(fēng)機，兩個(gè)羅茨鼓風(fēng)機上方共同安裝有一個(gè)冷凝器，這時(shí)在更換皮帶時(shí)必須要拆掉冷凝器才能把防護罩取出，這樣做就會(huì )比較麻煩。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種方便拆缷、取出的用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩，包括由前面板、后面板、左側板、右側板和上側板圍成的護罩本體，前面板上設有用于電機軸進(jìn)入的第一開(kāi)口槽，前面板和后面板上設有用于鼓風(fēng)機的轉軸進(jìn)入的第二開(kāi)口槽，其中，護罩本體從第二開(kāi)口槽的豎直中心線(xiàn)上分割為左護罩和右護罩兩獨立部分，左護罩和右護罩之間可以拆缷連接。

　　本實(shí)用新型所述的用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩，其中，左護罩和右護罩之間可以拆缷連接是指，右護罩的上側板的內壁上設有連接板，連接板上焊接有螺母，左護罩的上側板上設有螺釘孔，通過(guò)螺釘穿過(guò)螺釘孔旋在螺母上可以把左護罩和右護罩連接起來(lái)。

　　本實(shí)用新型所述的用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩，其中，右護罩的上側板上設有觀(guān)察口，觀(guān)察口外面蓋有觀(guān)察蓋，觀(guān)察蓋的一端與上側板鉸接，另一端通過(guò)螺釘旋在上側板上，觀(guān)察蓋上設有手柄。

　　本實(shí)用新型所述的用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩，其中，所述后面板為網(wǎng)孔板。

　　本實(shí)用新型所述的用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩，其中，前面板和后面板的下端均設有安裝板，左護罩和右護罩上的安裝板為分開(kāi)的單獨的板，左護罩和右護罩下端的安裝板之間通過(guò)螺釘共同連接有下封板。

　　本實(shí)用新型所述的用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩，其中，左側板和右側板下端均設有向內彎折的安裝腳。

　　采用以上結構后，與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于護罩本體從第二開(kāi)口槽的豎直中心線(xiàn)上分割為左護罩和右護罩兩獨立部分，左護罩和右護罩之間可以拆缷連接，在更換羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶時(shí)，可以先把左護罩和右護罩之間先拆開(kāi)，這樣就可以分開(kāi)取出，左護罩和右護罩之間是從安裝鼓風(fēng)機的轉軸的第二開(kāi)口槽的豎直中心線(xiàn)上分開(kāi)的，當一臺電機同時(shí)帶有同軸設置的兩個(gè)羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，就不用拆掉兩個(gè)羅茨鼓風(fēng)機上方共同安裝的冷凝器，左護罩和右護罩就可以方便的取出來(lái)，節省了更換皮帶的時(shí)間，使用較方便。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩的主視結構示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩的局部分解結構示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩的后視結構示意圖；

　　圖4是圖1中a處的放大結構示意圖；

　　圖5是圖1中b處的放大結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩作進(jìn)一步說(shuō)明：

　　如圖1所示，本實(shí)用新型用于羅茨鼓風(fēng)機上的皮帶全密閉防護罩包括由前面板4、后面板5、左側板1、右側板3和上側板2圍成的護罩本體，后面板5為網(wǎng)孔板，前面板4上設有用于電機軸進(jìn)入的第一開(kāi)口槽9，前面板4和后面板5上設有用于鼓風(fēng)機的轉軸進(jìn)入的第二開(kāi)口槽8，護罩本體從第二開(kāi)口槽8的豎直中心線(xiàn)上分割為左護罩和右護罩兩獨立部分，左護罩和右護罩之間可以拆缷連接，該拆缷連接具體結構可采用：右護罩的上側板2的內壁上焊接有連接板10，連接板10上焊接有螺母11，左護罩的上側板2上設有螺釘孔12，通過(guò)螺釘穿過(guò)螺釘孔12旋在螺母11上可以把左護罩和右護罩連接起來(lái)。右護罩的上側板2上設有觀(guān)察口13，觀(guān)察口13外面蓋有觀(guān)察蓋14，觀(guān)察蓋14的一端通過(guò)合頁(yè)17與上側板2鉸接，另一端通過(guò)螺釘旋在上側板2上，觀(guān)察蓋14上設有手柄15，前面板4和后面板5的下端均設有安裝板6，左護罩和右護罩上的安裝板6為分開(kāi)的單獨的板，左護罩和右護罩下端的安裝板之間通過(guò)螺釘共同連接有下封板7，左側板1和右側板3下端均設有向內彎折的安裝腳16。

　　以上所述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應落入本實(shí)用新型權利要求書(shū)確定的保護范圍內。

羅茨風(fēng)機保護罩：羅茨風(fēng)機隔音罩

　　風(fēng)機隔音罩是一種有效降低高噪聲設備噪聲的隔聲措施，它把噪聲較大的設備裝置封閉起來(lái)，可以有效地阻隔高噪聲設備噪聲的外傳，減少噪聲對環(huán)境的影響。有時(shí)會(huì )給設備維修、監視、管路布置等帶來(lái)不便，并且不利于所罩裝置的散熱，大部分需要通風(fēng)設施以冷卻罩內的空氣。

　　錦工風(fēng)機隔音罩特點(diǎn)：錦工機械生產(chǎn)制作的隔聲罩由隔聲構件和支撐結構組成。根據不同要求，隔音罩壁采用1.5-2mm的鍍鋅鋼板、鋁板等金屬材料。隔聲罩采用模塊化設計，方便運輸，適合現場(chǎng)安裝，便于維護檢修?？筛鶕煌氖褂靡蟀惭b透視門(mén)/窗、照明設備、通風(fēng)換熱系統等，并可按要求定做不同尺寸，涂裝各種外觀(guān)顏色。

　　錦工風(fēng)機隔音罩應用：適用于降低各類(lèi)鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、發(fā)電機、空壓機、變壓器、粉碎機、球磨機、電動(dòng)機、水泵、木工機械、印刷等設備的噪聲。作為高噪聲車(chē)間的控制室，可減少噪聲對人體的危害。同時(shí)配備有通風(fēng)降溫、散熱裝置和進(jìn)、排風(fēng)消聲器等，保證設備正常工作。我公司可獨立完成隔聲罩的設計、制造、安裝等工作；有沖床隔聲罩、羅茨風(fēng)機、離心風(fēng)機隔聲罩等成功工程案例。

　　錦工風(fēng)機隔音罩效果：根據隔聲罩的形式，一般能獲得10-30dB的隔聲量。

　　風(fēng)機噪聲治理措施：風(fēng)機噪聲治理除考慮風(fēng)口噪聲外，根據現場(chǎng)情況，風(fēng)機的機體噪聲和振動(dòng)的固體聲傳聲也應予以重視。由于風(fēng)機工作時(shí)發(fā)出很大的噪聲，而且風(fēng)機噪聲還隨著(zhù)風(fēng)量和風(fēng)壓的增大而提高。通常解決風(fēng)機噪聲問(wèn)題的方法有以下幾種：

　?。?）機殼及電機的噪聲可以通過(guò)加裝隔聲罩來(lái)解決，將風(fēng)機置于獨立的風(fēng)機隔聲間內，在風(fēng)機間內進(jìn)行吸聲、隔聲處理。

　?。?）在風(fēng)機排風(fēng)口外安裝消音器，內置消聲插片，使噪聲在通過(guò)特殊構造能不斷削減。消音器是降低空氣動(dòng)力設備進(jìn)、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效措施。

　?。?）地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉。

　?。?）風(fēng)機吊掛采用阻尼彈簧吊架減振器。

　?。?）對風(fēng)機基礎進(jìn)行整體隔振處理。

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　　此外，還可以通過(guò)風(fēng)機選型系統查詢(xún)回轉風(fēng)機價(jià)格，如下圖客戶(hù)僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓，就可以方便、快速、準確、可靠地進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等各類(lèi)容積式風(fēng)機的選型和價(jià)格查詢(xún)工作。風(fēng)機選型系統

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