羅茨風(fēng)機單機調試檢查項目：?jiǎn)螜C調試資料.doc

　　南通觀(guān)音山污水處理廠(chǎng)建設工程

　　南通觀(guān)音山水質(zhì)凈化有限公司

　　二00七年八月編制

　　編制：莫俊林

　　邵于洋

　　目 錄

　　一、單機調試目的

　　二、單機調試范圍

　　三、調試人員配置

　　四、單機調試細則

　　五、閥門(mén)類(lèi)調試試運行

　　六、電機、泵類(lèi)調試試運行

　　七、羅茨風(fēng)機調試試運行

　　八、污泥脫水機系統試運行

　　一、單機調試目的

　　1、檢驗各個(gè)構筑物中的細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構筑物及其設備性能；

　　2、檢查各設備機組運轉情況，并做好詳細的檢測記錄;

　　3、對試車(chē)過(guò)程發(fā)現的存在問(wèn)題逐一分析解決。

　　二、單機調試范圍

　　污水處理單元 設備 格柵間及進(jìn)水泵房 格柵、潛水泵、啟閉機 水解池 閥門(mén) 改良SBR池 潛水泵、潛水攪拌機、閥門(mén)、潷水器 加氯接觸池 二氧化氯發(fā)生器系統 鼓風(fēng)機房 鼓風(fēng)機、閥門(mén) 儲泥池 潛水攪拌機、閥門(mén) 污泥濃縮脫水機房 脫水機系統、藥劑配置系統 三、調試人員配置

　　1、單機調試領(lǐng)導小組：

　　業(yè)主單位：監理：安裝單位:: 閥門(mén)廠(chǎng)家

　　潷水器廠(chǎng)家

　　鼓風(fēng)機及脫水機廠(chǎng)家

　　潛水泵及潛水攪拌機廠(chǎng)家

　　二氧化氯發(fā)生器廠(chǎng)家

　　預處理設備廠(chǎng)家

　　合 計： 12人

　　注：調試人員按設備試運轉情況隨時(shí)調動(dòng)。

　　3、參加人員必須服從人員統一指揮，不得擅自操作、不得隨意改動(dòng)。時(shí)間：由施工單位、監理協(xié)商確定。 1 3 進(jìn)水泵房 潛污泵 Q=760m3/h，H=15m，55Kw 臺 3 4 改良SBR池 堰門(mén)式潷水器 B×H=1500×2000 0.75KW 臺 4 5 改良SBR池 回流污泥泵 Q=250m3/h H=4.5m 7.5KW 臺 2 6 改良SBR池 剩余污泥泵 Q=45m3/h H=4.5m 1.5KW 臺 2 7 改良SBR池 潛水攪拌器 N=3.0kw 臺 2 8 鼓風(fēng)機房 羅茨鼓風(fēng)機 Q=88m3/min H=6.5m 132KW 臺 3 9 儲泥池 潛水攪拌器 1.5kw 臺 1 10 污泥濃縮房 脫水一體機 B=2000m 1.5kw 臺 3 11 污泥濃縮房 污泥螺桿泵 Q=30~40m3/hr H=30m 7.5KW 臺 2 12 污泥濃縮房 加藥泵 Q=20~50L/min H=40m 2.2KW 臺 2 13 污泥濃縮房 除磷加藥泵 Q=5L/min H=30m 1.1KW 臺 2 14 污泥濃縮房 清洗泵 Q=30m3/hr H=55m 11KW 臺 2 15 污泥濃縮房 攪拌器 N=1.5kw D=0.9m 臺 2 16 污泥濃縮房 攪拌器 N=0.55kw D=0.7m 臺 2 17 污泥濃縮房 螺旋輸送機 φ380 L=10m N=3kw 臺 1 2、電機試運行

　　(1)試運行步驟：

　　(2)電機試運行,試運行前必需進(jìn)行下列事項的檢查:

　　a、確定所有的安裝工作都已完成,檢查基礎、地腳螺栓及定位銷(xiāo)，以確保安裝就位并擰緊；

　　b、確定所有臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除；

　　c、檢查軸承以確保所有儲油室都用正確的潤滑油加到適當的油位；

　　d、檢查電動(dòng)機引出線(xiàn)及電源供電線(xiàn)的標志以確定電動(dòng)機旋轉方向符合需要；

　　e、檢查電動(dòng)機里面的灰塵是否已清除,檢查電動(dòng)機內及上面是否有外物存在；

　　f、檢查所有的電氣連接是否正確的接線(xiàn)、足夠的間隙及機械強度；

　　g、檢查電動(dòng)機輔助設備的連接是否正確；

　　h、通過(guò)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(按啟動(dòng)控制按鈕,再立即按停車(chē)控制按鈕)以核對正確的旋轉方向；

　　i、啟動(dòng)電動(dòng)機并使其進(jìn)入運轉,頻繁地檢查軸承溫度,尤其是開(kāi)始運轉的最初兩小時(shí),在這段時(shí)間里,軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫度更能說(shuō)明故障情況.軸承的最終溫度應不超過(guò)85℃。

　　(3)電機常見(jiàn)故障及處理措施：

　　故障現象 原因分析 處理措施 1．無(wú)法啟動(dòng) 無(wú)電源或接線(xiàn)脫落 檢查電源及線(xiàn)路 2．運行中電流過(guò)小或過(guò)大 負載端故障 檢查負載情況 3．溫升過(guò)大 軸承或負載過(guò)大 檢查軸承或負載端 4．噪音明顯 基礎不牢固；軸承問(wèn)題；負載端故障 加固固定裝置；檢查軸承；檢查負載端 5．轉向錯誤 電源三相調亂 調整相序 6．運行中電壓升高 電源故障，負載端故障 檢查電源或負載端 3、潛水攪拌機調試試運行

　　(1)注意事項:

　　a、啟動(dòng)前必須確認葉輪的旋轉方向；

　　b、合閘后,不能立即啟動(dòng)設備,應通過(guò)控制系統對潛水攪拌機的自檢,如發(fā)現有故障出現(電控柜上出現閃光報警或警報報警),應檢查并排除故障,然后方可點(diǎn)動(dòng),若電機不轉,應迅速果斷的拉閘,應排除并排除故障,以免損壞電機；

　　c、設備啟動(dòng)后,應注意觀(guān)察電機及線(xiàn)路電壓表和電流表,若有異?，F象,應立即停機

羅茨風(fēng)機單機調試檢查項目：羅茨風(fēng)機單機試車(chē)方案.doc

　　羅茨風(fēng)機試車(chē)方案

　　編 制: 張金海

　　審 核:

　　審 定：

　　批 準:

　　重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司

　　2011年9月

　　目 錄

　　1.試車(chē)目的

　　2.設備主要技術(shù)性能參數

　　3.試車(chē)應具備的條件

　　4.試車(chē)的準備與檢查

　　5.試車(chē)步驟

　　6.試車(chē)所需工具及材料

　　7.安全注意事項

　　8.日常維護

　　附：設備試車(chē)記錄表

　　試車(chē)維修記錄表

　　試車(chē)目的：

　　1.1 檢測電動(dòng)機接線(xiàn)是否正確，轉向是否符合要求。

　　1.2采用聽(tīng)、測、望的方式檢驗電動(dòng)機能否滿(mǎn)足設計要求。主要檢查：噪音、轉動(dòng)時(shí)設備內部是否有雜音，檢查電機振動(dòng)頻率是否能夠滿(mǎn)足設計要求。

　　1.3檢查電動(dòng)機軸承溫度變化、電動(dòng)機溫度、電流是否符合設計要求。

　　1.4檢查設備的工作參數是否達到設計要求。

　　2.設備主要技術(shù)性能參數

　　設備型號：FTB-125

　　額定流量：11.6m3/h

　　排氣壓力：19.6KPa

　　吸氣壓力：0KPa

　　進(jìn)氣溫度：≤40℃

　　風(fēng)機轉速：1450r/min

　　電動(dòng)機功率：30KW

　　額定工作電流：60A

　　潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#，夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#）；

　　潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　3.試車(chē)應具備的條件

　　3.1設備的安裝工作已全部結束，并有完整的施工記錄。

　　3.2設備的配套工藝管線(xiàn)試壓吹掃完畢，進(jìn)出口連接管線(xiàn)應檢查合格。

　　3.3吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路的負荷。

　　3.4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。

　　4.試車(chē)的準備與檢查

　　4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹、剝落現象存在。

　　4.2檢查風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水、漏油現象。

　　4.3電壓的波動(dòng)值在允許的范圍內，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，設備電氣接地應可靠。

　　4.4風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。

　　4.5檢查風(fēng)機與電動(dòng)機的對中質(zhì)量應符合設備技術(shù)資料的要求，三角帶松緊適度。

　　4.6齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)。

　　4.7啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F象。

　　4.8風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　5.試車(chē)步驟

　　5.1電機試運轉

　　5.1.1脫開(kāi)設備傳動(dòng)三角皮帶；

　　5.1.2點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機，查看電動(dòng)機轉向是否正確，并注意觀(guān)察電動(dòng)機有無(wú)異常聲響、振動(dòng)等現象。

　　5.1.3確認一切正常后，正式啟動(dòng)電動(dòng)機，試運轉20~30分鐘后，檢查有無(wú)不正?，F象，并記錄電動(dòng)機的工作參數。

　　5.2開(kāi)機運行

　　5.2.1電動(dòng)機空試合格后，連接傳動(dòng)三角皮帶，進(jìn)行風(fēng)機試運轉。

　　5.2.2打開(kāi)進(jìn)口、出口閥門(mén)；

　　5.2.3啟動(dòng)電源，空運轉20~30分鐘進(jìn)行并檢查有無(wú)如下異?，F象：

　　檢查有無(wú)異常震動(dòng)及發(fā)熱現象

　　潤滑油位有無(wú)下降現象

　　有無(wú)摩擦及其它聲響

　　5.2.4空運轉良好后，在正常負載情況下運轉2~3小時(shí)，調試注意檢查各部件的溫度和震動(dòng)情況。

　　5.2.5空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。必須逐步卸荷后再停車(chē)，以免損壞機器。

　　5.2.6正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成嚴重事故；

　　5.2.7風(fēng)機在運行中，操作人員應注意觀(guān)察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、風(fēng)量、電流、電壓等，每一小時(shí)巡視并記錄一次。

　　5.2.8在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，停機前，必須設法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì)，使停機冷卻后不至于在風(fēng)機內形成粘結硬狀物。

　　5.2.10遇到異常情況不能排除時(shí)，應立即停機。

　　5.2.11應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿(mǎn)足要求。

　　5.2.12風(fēng)機正常工作中，嚴禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)，經(jīng)常監視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　5.3停機操作

　　5.3.1在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間等數據。

　　5.3.2按停機鈕。

　　5.3.3關(guān)閉風(fēng)機出口閥。

　　6.試車(chē)所需工具及材料

　　活動(dòng)扳手：250 2把

　　7.安全注意事項

　　7.1 試車(chē)前，設備及基礎周?chē)蓛粽麧崱?/p>

　　7.2 試車(chē)前，設備周?chē)囓?chē)區警戒線(xiàn)。

　　7.3 參加試車(chē)人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車(chē)人員不得進(jìn)入試車(chē)警戒區。

　　7.4 設備運行時(shí)，禁止直接用手觸摸運轉部件。

　　7.5 試車(chē)中，如果發(fā)生事故應立即停車(chē)，查出原因，處理好后在試車(chē)。

　　8. 日常維護

　　8.1 風(fēng)機運行一周后進(jìn)行第一次換油，運行一個(gè)月后進(jìn)行第二次換油。

　　8.2 運行三個(gè)月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過(guò)濾器。

　　8.3 運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承

羅茨風(fēng)機單機調試檢查項目：羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。由于是高速運轉的機器，羅茨風(fēng)機會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　羅茨風(fēng)機安裝注意事項：

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　羅茨風(fēng)機調試注意事項：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，

　　2、鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏油現象；機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修 。

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羅茨風(fēng)機單機調試檢查項目：羅茨風(fēng)機試運轉方案.doc

　　晉煤金石化工制氨及硝銨工程1#鍋爐附屬設備羅茨風(fēng)機單機試車(chē)方案批準:審核:編制:山西省工業(yè)設備安裝公司金石項目部2010-8-25一、工程概況晉煤金石化工制氨及硝銨工程1#循環(huán)流化床鍋爐有3臺錦工200-B羅茨風(fēng)機,供返料裝置吹灰使用。風(fēng)機參數:轉速:580r/min風(fēng)壓:60Kpa風(fēng)機電機參數:型號:4P-75電壓:380V功率:75KW轉速:580r/min二、編制依據1、保定華電電力設計研究院施工圖紙。2、錦工系列羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)。3、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98。5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97。6、機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-2009。三、試車(chē)準備1、組織機構總指揮:王秀斌副總指揮:時(shí)彥軍技術(shù)負責人:王建國設備負責人:楊建軍電氣負責人:宇飛管道負責人:張壽旭儀表負責人:李海龍設備專(zhuān)業(yè)操作人員:王三平程永強電氣專(zhuān)業(yè)操作人員:戴吉君儀表專(zhuān)業(yè)操作人員:李峰管道專(zhuān)業(yè)操作人員:胡軍王軍民2、試車(chē)用機具序號名稱(chēng)規格單位數量備注1扳手150/300套12鉗形電流表臺13搖表臺14轉速表臺15溫度計支26測振儀臺17壓力表0~0.1MPa塊68手電筒個(gè)13、其他準備工作設備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全,潤滑、冷卻、水、電氣(儀器)控制等附屬裝置均按系統檢驗完畢,并應符合試運行的要求。參加試運轉人員應熟悉設備的構造性能,設備技術(shù)文件,并應掌握操作規程及試運轉操作。設備周?chē)h(huán)境應清掃干凈,設備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。清掃管道、殼體內的雜物。清掃葉輪內的雜物,確認無(wú)影響葉輪安全工作的殘留物并同時(shí)檢查機內各支撐是否牢固。拆除施工時(shí)臨時(shí)搭設的腳手架。整理工具清掃時(shí)查看殼體和法蘭上是否留有不用的物件或工具等。試車(chē)記錄表已準備齊全。試車(chē)方案已經(jīng)通過(guò)監理(業(yè)主)審核四、試運轉目的1、通過(guò)單機試運轉,對風(fēng)機、工藝管線(xiàn)的設計、制造和安裝質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)一步檢查。2、做好試運轉記錄,保留原始數據,為以后生產(chǎn)做參考。3、考察羅茨風(fēng)機的機械性能。4、檢查工藝管道和設備的嚴密性。五、設備試運轉應具備條件1、設備及其附屬設施等裝置,管路全部施工完畢,施工記錄及資料齊全。其中設備的精平經(jīng)檢驗合格。潤滑油加注完畢,風(fēng)機齒輪油箱潤滑油用N100中負荷齒輪油。軸承潤滑脂用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。2、需要的材料、機具、檢測儀器,安全防護、消防器材等用具均應準備齊全。3、參加試運轉的人員,應熟悉設備的構造、性能、設備技術(shù)文件,并應掌握操作規程及試運轉操作。4、試車(chē)區域內應清掃干凈,擦洗設備上灰塵和雜物,設備附近不得進(jìn)行粉塵或噪聲較大的作業(yè)。5、試車(chē)方案和有關(guān)操作規程已經(jīng)甲方、監理審批,操作人員已接受技術(shù)交底。6、試車(chē)小組已成立,試車(chē)技術(shù)人員和操作人員已確定。7、試車(chē)記錄表格準備齊全。8、試車(chē)過(guò)程所用的標識牌準備齊全。9、管路上應加的標識清楚,做好記錄,并有專(zhuān)人檢查。六、運轉前電氣、儀表檢查1、電氣操作控制系統及儀表的調整試驗,電器絕緣試驗已完成。2、按電氣原理圖和安裝接線(xiàn)圖進(jìn)行接線(xiàn)檢查,設備內部接線(xiàn)和外部接線(xiàn)應正確無(wú)誤。3、按電源的類(lèi)型等級和容量,檢查或調試其斷流量,熔斷器容量,過(guò)壓、欠壓,過(guò)流保護符,檢查或調試內容均應符合其規定值。4、試車(chē)設備具備送電條件。七、風(fēng)機試運轉(一)羅

arf羅茨鼓風(fēng)機 進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家 羅茨鼓風(fēng)機川源 雙極串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機

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