

羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死:8安裝時(shí)卡住不動(dòng)_導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因和平時(shí)的軸承保養方法
錦工機械給大家介紹一下導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因和平時(shí)的軸承保養方法
導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因:
1.異物卡住了
大顆粒進(jìn)入風(fēng)機腔,阻擋部件之間的間隙,導致風(fēng)機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會(huì )損壞風(fēng)機并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,導致齒輪不能旋轉,這又導致風(fēng)機轉動(dòng)。
4.軸承損壞
羅茨風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞,將導致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)機旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。
5.生銹的卡住了
羅茨風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間,里面和外面都會(huì )生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
6.組件變形
由羅茨風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數制造商降低了成本,并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。
如果部件的強度不是太高,則可能發(fā)生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導致風(fēng)機卡住。如果產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間放置,會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的羅茨風(fēng)機出現電機故障,它自然會(huì )轉向這種情況。這個(gè)錯誤很容易判斷。電機不能旋轉,風(fēng)機不會(huì )自然旋轉。如果電機故障,應使用風(fēng)機電機。檢查然后排出故障。
羅茨風(fēng)機平時(shí)的軸承保養方法:
羅茨風(fēng)機運行時(shí),應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間(加注潤滑油時(shí),應將潤滑油加到油位計上線(xiàn),鼓風(fēng)機、真空泵運轉后,油位會(huì )稍有下降)。油量過(guò)少,會(huì )導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過(guò)多,會(huì )引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
羅茨風(fēng)機用了變頻控制,可對風(fēng)量進(jìn)行精確控制,而且與閥門(mén)控制相比更直觀(guān)、方便調節風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應用,讓電機實(shí)現軟啟動(dòng),不存在啟動(dòng)電流沖擊;使用變頻器軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊,從而延長(cháng)了風(fēng)機和其他設備的使用壽命。由于羅茨風(fēng)機轉速降為原來(lái)的60%,大大減少了風(fēng)機管道振動(dòng)頻率和噪聲,從而延長(cháng)羅茨風(fēng)機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死:羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
原標題:羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法以及工作壓力電壓之間的關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機測量及檢查:
1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現象,有的話(huà)說(shuō)明軸承跑內圈。對磨損部位視磨損情況安排處理,當磨損量≤0.5mm時(shí),可通過(guò)合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理;當磨損量≥0.5mm的時(shí)候,應通過(guò)補焊、車(chē)床加工處理。
2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕,說(shuō)錦工機葉輪間存在碰撞問(wèn)題,當情況嚴重時(shí),葉輪會(huì )出現明顯裂痕,此時(shí)應及時(shí)更換備件或者修補處理。
3.檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況,當齒面點(diǎn)蝕超過(guò)整體齒輪齒面30%-50%,應更換齒輪;而齒輪鍵槽與鍵配合過(guò)松則會(huì )影響葉輪裝配間隙的大小,導致葉輪碰撞風(fēng)機噪音,振動(dòng)大,應更換整鍵,調整間隙。
羅茨風(fēng)機工作壓力電壓之間的關(guān)系:
工作壓力與電壓是羅茨風(fēng)機比較重要的參數,羅茨風(fēng)機工作壓力與電壓大小有關(guān),選擇合適的羅茨風(fēng)機工作壓力和大小可有效保障風(fēng)機運轉的電壓與電壓,保障風(fēng)機能夠正常運轉。
羅茨風(fēng)機工作壓力與電壓大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的工作壓力就越大,而功率=電壓X電壓,那么,也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下,電壓越大,功率就越大。
羅茨風(fēng)機工作壓力電壓關(guān)系較大,保障羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中電壓、電壓穩定對保障設備正常運轉、降低設備故障率有很好的作用,可有效降低羅茨風(fēng)機的運轉維護費用,降低風(fēng)機運轉過(guò)程中設備的震動(dòng)和噪音。
羅茨風(fēng)機的三相電機的轉速固定,憋壓后電機負載就大了,易超電壓,燒電機。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型風(fēng)葉每轉動(dòng)一次由2個(gè)風(fēng)葉進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負載變化小,機械強度高,噪音低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型風(fēng)葉,輪與橢圓形主機箱內孔面及各風(fēng)葉三者之間長(cháng)期保持微小的間隙,由于風(fēng)葉互為反方向勻速旋轉,使箱體和風(fēng)葉所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
羅茨風(fēng)機同步齒輪安裝方法:
凡使用過(guò)的舊齒輪,應根據拆卸時(shí)所作的方位標記,按照原來(lái)的磨痕進(jìn)行裝配,以避免齒面嚙合不良。如果換用新的齒輪,應對主、從動(dòng)輪同時(shí)進(jìn)行更換。否則,新舊齒輪配對,勢必造成接觸不良。
操作時(shí),一般先安裝主動(dòng)齒輪,后裝從動(dòng)齒輪。在齒輪與軸采用平鍵連接的場(chǎng)合,先把平鍵裝在軸上,并在鍵的側面涂上二硫化鉬或高黏度機油,然后把齒輪軸孔與軸相對,使孔上的鍵槽對準平鍵,把齒輪安裝到軸上。
當羅茨風(fēng)機齒輪與軸采用的錐度配合時(shí),先把主動(dòng)齒輪套在主動(dòng)軸上,在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母,然后用銅棒敲打齒輪端面,旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之后,將圓螺母退下,加入止推墊圈,正式鎖緊。接著(zhù)將從動(dòng)齒輪套到從動(dòng)輪上,按規定的運轉方向盤(pán)旋轉子,檢查兩葉輪間的間隙。并通過(guò)改變從動(dòng)齒圈與輪轂之間的周向位置,對葉輪方位進(jìn)行調整。確認量葉輪間隙符號要求之后,將從動(dòng)齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合,由于配合較緊,需要使用較大的壓力才能把齒輪裝到軸上。通常將金屬套筒頂在齒輪端面上,然后用手錘打擊套筒,或者用銅棒直接敲打齒輪端面,將齒輪往軸上推進(jìn),在齒輪頂到軸肩之后將其鎖緊。
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羅茨風(fēng)機安裝同步齒輪后卡死:羅茨鼓風(fēng)機齒輪卡死什么原因_羅茨鼓風(fēng)機
原標題:引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風(fēng)機在運行中出現通風(fēng)系統調節失誤如何處理:
風(fēng)機在運行中,常常會(huì )因為下列原因而出現通風(fēng)系統調節失誤的問(wèn)題。
1.壓力表失效,閥門(mén)失靈或卡住,以致不能根據需要來(lái)進(jìn)行流量和壓力的調節。此時(shí),應修理或更換壓力表和閥門(mén)。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風(fēng)機在不穩定區(即飛動(dòng)區)工作,產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉子的現象。此時(shí),應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開(kāi)旁路閥門(mén)或降低轉速:如系管道被堵塞,則應進(jìn)行清掃管道。
羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法:
這種局部振動(dòng)現象,主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分,機體振動(dòng)不明顯,與轉速大小無(wú)關(guān),偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過(guò)大,軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí),應補焊軸襯合金,調整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí),應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí),應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法:
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會(huì )引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí),就會(huì )使齒輪運行不穩定,產(chǎn)生劇烈振動(dòng),而且,會(huì )使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí),齒輪運行時(shí)就會(huì )產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時(shí)會(huì )使輪齒斷裂。出現上述現象時(shí),應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會(huì )使齒輪在運行中平穩、無(wú)噪聲;若間腺過(guò)大,則會(huì )發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊,特別是在起動(dòng)時(shí),這種現象尤為明顯;間隙過(guò)小時(shí),就會(huì )使運轉中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩定。
3.潤滑不良,也是齒輪過(guò)早磨損的原因之一。潤滑油量過(guò)低,齒輪甩不上油,都會(huì )磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過(guò)多,則會(huì )使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會(huì )發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當,加工質(zhì)量相糙,風(fēng)機在運行中不夠穩定等,都會(huì )降低齒輪強度,或使齒輪過(guò)早磨報。此時(shí),應更換新的齒黨或修理齒輪。
我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中經(jīng)常出現振動(dòng)、發(fā)熱、異音問(wèn)題,這與羅茨風(fēng)機的工作原理及結構有很大關(guān)系,下面錦工重工根據產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因及解決方法分析如下:
羅茨風(fēng)機主要由齒輪副、葉輪、機殼等部件組成,其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問(wèn)題所致。
一、齒輪副
羅茨風(fēng)機的轉動(dòng)是依靠主、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉,帶動(dòng)葉輪之間的相互旋轉,進(jìn)而壓縮氣體。因此,齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。
二、風(fēng)機葉輪
羅茨風(fēng)機在運轉過(guò)程中,兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙,來(lái)保證羅茨風(fēng)機的正常運轉,如果間隙過(guò)小,風(fēng)機會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱和異音。羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機殼之間的間隙過(guò)小,導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱和異音,將嚴重影響羅茨風(fēng)機的平穩運行。
羅茨風(fēng)機的拆裝一直是個(gè)技術(shù)活,對于技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在拆羅茨風(fēng)機時(shí)首先遇到的問(wèn)題就是齒輪的拆卸,在之前的文章我們有提及到羅茨風(fēng)機齒輪的拆卸問(wèn)題,該文章鏈接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天錦工風(fēng)機小編為大家解釋一下,羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)的原因:
1、定位孔錯位
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會(huì )涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據齒輪重新進(jìn)行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進(jìn)行安裝,齒輪很可能存在轉不動(dòng)的情況。
2、葉輪卡死
羅茨鼓風(fēng)機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個(gè)腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進(jìn)行檢查,安裝齒輪之后,會(huì )出現齒輪轉不動(dòng)的情況出現,此種情況可能是葉輪出現了故障。
3、軸承損壞
軸承損壞也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng),軸承是羅茨風(fēng)機的重要部件,每個(gè)羅茨風(fēng)機的機頭都有4個(gè)軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會(huì )造成葉輪卡死,一方面會(huì )造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng)的情況。
4、轉子軸損壞
轉子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉子軸的磨損、變形,會(huì )影響到葉輪的轉動(dòng),也就會(huì )影響到齒輪的轉動(dòng)。
5、齒輪嚙合不合理
在安裝齒輪時(shí),有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉不動(dòng),羅茨風(fēng)機組裝的間隙標準較多,需要根據設計規定來(lái)進(jìn)行調整。
小結:羅茨鼓風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)的情況基本如上面所述,齒輪是羅茨鼓風(fēng)機的易損部件,在使用時(shí)應當多加注意。如果不具備專(zhuān)業(yè)知識,在維修時(shí)盡量選擇返廠(chǎng)維修,齒輪在拆卸時(shí)切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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導致羅茨鼓風(fēng)機齒輪不工作的原因
羅茨鼓風(fēng)機從動(dòng)軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達到。調整時(shí)只須拆下定位銷(xiāo),旋轉螺釘,即轉動(dòng)動(dòng)齒輪圈,達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷(xiāo)孔,配上新的定位銷(xiāo)。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動(dòng)齒輪,而且是一對同步齒輪,只有在兩個(gè)齒輪轉角一致的情況下,羅茨鼓風(fēng)機的兩個(gè)葉輪才能正常運轉。否則,兩個(gè)葉輪就會(huì )發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉,甚至導致設備事故。
齒輪與軸采用精度較高過(guò)渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動(dòng),使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動(dòng)后,使齒輪側隙變大,以致兩葉輪會(huì )發(fā)生碰撞現象。
齒輪側隙在設計時(shí)應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明,當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí),兩葉輪在運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生碰撞現象,遇到這中情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。
如果嚙合間隙太小,齒輪不能轉動(dòng),根風(fēng)機組件間隙標準較高,需要根據設計要求進(jìn)行調整。
轉軸損壞。
旋轉軸是葉輪的一部分,它貫穿葉輪的水平軸。轉子軸,有些是整體成型,有的是裝配在一起,轉子軸的磨損,變形,都會(huì )影響葉輪的轉動(dòng),也都會(huì )影響齒輪的轉動(dòng)。
軸承損壞。
軸瓦損壞也會(huì )導致齒輪無(wú)法旋轉,軸瓦是羅茨鼓風(fēng)機的重要部件,每臺羅茨鼓風(fēng)機的頭部有4個(gè)軸瓦,放置在葉輪軸的兩端,軸瓦損壞,葉輪卡住,同時(shí)齒輪卡住因此,這也導致了齒輪不能轉動(dòng)的情況。
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原標題:引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法
羅茨風(fēng)機在運行中出現通風(fēng)系統調節失誤如何處理:
風(fēng)機在運行中,常常會(huì )因為下列原因而出現通風(fēng)系統調節失誤的問(wèn)題。
1.壓力表失效,閥門(mén)失靈或卡住,以致不能根據需要來(lái)進(jìn)行流量和壓力的調節。此時(shí),應修理或更換壓力表和閥門(mén)。
2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風(fēng)機在不穩定區(即飛動(dòng)區)工作,產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉子的現象。此時(shí),應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開(kāi)旁路閥門(mén)或降低轉速:如系管道被堵塞,則應進(jìn)行清掃管道。
羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法:
這種局部振動(dòng)現象,主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分,機體振動(dòng)不明顯,與轉速大小無(wú)關(guān),偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.軸襯或軸頸磨損使游隙過(guò)大,軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí),應補焊軸襯合金,調整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.轉子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí),應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí),應擰緊螺母。
引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法:
1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會(huì )引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí),就會(huì )使齒輪運行不穩定,產(chǎn)生劇烈振動(dòng),而且,會(huì )使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí),齒輪運行時(shí)就會(huì )產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時(shí)會(huì )使輪齒斷裂。出現上述現象時(shí),應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。
2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會(huì )使齒輪在運行中平穩、無(wú)噪聲;若間腺過(guò)大,則會(huì )發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊,特別是在起動(dòng)時(shí),這種現象尤為明顯;間隙過(guò)小時(shí),就會(huì )使運轉中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩定。
3.潤滑不良,也是齒輪過(guò)早磨損的原因之一。潤滑油量過(guò)低,齒輪甩不上油,都會(huì )磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過(guò)多,則會(huì )使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會(huì )發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。
4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當,加工質(zhì)量相糙,風(fēng)機在運行中不夠穩定等,都會(huì )降低齒輪強度,或使齒輪過(guò)早磨報。此時(shí),應更換新的齒黨或修理齒輪。
昨天我們接待了一位客戶(hù),該客戶(hù)是2021年的風(fēng)機,風(fēng)機長(cháng)期運行的情況下,出現了一些小故障,然后該客戶(hù)自己采購了軸承齒輪,對風(fēng)機進(jìn)行了維修,維修之后發(fā)現風(fēng)機存在一些小問(wèn)題。主要的問(wèn)題有:
1、風(fēng)機噪音
風(fēng)機噪音有異常聲響,噪音的主要來(lái)源是葉輪的摩擦聲,葉輪摩擦主要原因是間隙沒(méi)有調整好,導致間隙過(guò)小,引起風(fēng)機葉輪摩擦。
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2、運行卡頓
風(fēng)機運行卡頓與軸承齒輪也存在一定關(guān)系,間隙調整不好的情況下,會(huì )出現卡頓的情況,如果軸承和葉輪沒(méi)有裝配好,也可能會(huì )出現卡頓的情況。
該客戶(hù)的主要問(wèn)題就是上面兩個(gè)問(wèn)題,該客戶(hù)主要的問(wèn)題就是目前無(wú)法自行解決,需要聯(lián)系廠(chǎng)家給指導解決。
我們這邊的工作人員聯(lián)系了該客戶(hù),目前正在溝通解決中,錦工風(fēng)機也承接維修訂單,如果您有風(fēng)機需要維修,可以聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服。
風(fēng)機在維修時(shí),裝配的間隙調整十分重要,間隙調整不好,會(huì )導致風(fēng)機的風(fēng)量不足,還有可能導致風(fēng)機超壓的情況。
錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
?。喝~羅茨鼓風(fēng)機
原標題:羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)了生銹抱死怎么辦
錦工風(fēng)機,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中,難免會(huì )出現這樣那樣的故障,近日我們的工作人員接到了一位客戶(hù)的咨詢(xún),其羅茨鼓風(fēng)機因操作不當,導致羅茨風(fēng)機內部進(jìn)水,并閑置了一段時(shí)間,后面啟動(dòng)時(shí)出現抱死現象,該怎樣維修?根據客戶(hù)的反饋情況,錦工風(fēng)機小編現已文字的形式給出解釋?zhuān)?/p>
1、羅茨鼓風(fēng)機拆卸
如果我們廠(chǎng)家進(jìn)行維修,會(huì )將羅茨風(fēng)機進(jìn)行全部拆卸,在拆卸的過(guò)程中需要對各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,觀(guān)察的主要零配件有:齒輪、葉輪、軸承、機殼內部等。
2、羅茨鼓風(fēng)機除銹
羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)間久了,主要容易生銹的是外在部件,而羅茨風(fēng)機進(jìn)水之后,如沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行清理,主要存在生銹的部位有葉輪、機殼、墻板,如果有水冷管破損的風(fēng)機,齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以,在確定故障部位之后,需要對其他部位做除銹處理。
3、抱死的主要原因
羅茨鼓風(fēng)機抱死的主要原因是間隙過(guò)小,造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死,直接原因可能是葉輪與墻板的損壞,間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風(fēng)機進(jìn)水之后抱死大多是因為葉輪之間的間隙過(guò)小造成的。
4、間隙調整修復
在對故障進(jìn)行排除之后,非常重要的一項內容就是間隙調整,間隙調整非常重要,能夠影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力,必須保證每個(gè)間隙在誤差范圍內。
5、維修注意事項
羅茨鼓風(fēng)機維修我們都建議就近維修,就近選擇專(zhuān)業(yè)的維修廠(chǎng)家維修,如果就近維修不了,那就只能選擇返廠(chǎng)維修了,在咨詢(xún)好維修的價(jià)格之后,再考慮是否進(jìn)行維修,有時(shí)維修和運費都可能接近一臺新風(fēng)機了。
羅茨風(fēng)機生銹屬于常見(jiàn)現象,抱死屬于不多見(jiàn)的現象,引起抱死的原因有很多,所以需要進(jìn)行排查才能夠檢查的出來(lái)。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方咨詢(xún)
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。今天小編總結一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高
分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機工作壓力過(guò)高;③油箱內的油太多、太稠、太臟;④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi),系統阻力大;⑤葉輪磨損過(guò)度,間隙大;⑥運轉速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統,降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內的臟物;④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復調整風(fēng)機各部間隙;⑥加大轉速,防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;②工作壓力過(guò)高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內件有無(wú)損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
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羅茨鼓風(fēng)機潤滑 羅茨鼓風(fēng)機的應用 羅茨鼓風(fēng)機的維修
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