羅茨風(fēng)機安裝后有異響：基礎連接已關(guān)閉解決辦法_羅茨風(fēng)機具體安裝和異動(dòng)異響的原因及解決辦法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機具體安裝和異動(dòng)異響的原因及解決辦法

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　1.羅茨風(fēng)機應安裝在地面堅實(shí)的地方，周?chē)凶銐虻目臻g進(jìn)行檢查、維護和修理。

　　2.基礎水平應保持在羅茨風(fēng)機基礎下。建議在底座四角墊上阻尼橡膠或用螺栓安裝，以保證羅茨風(fēng)機運行平穩、振動(dòng)小。

　　3.羅茨風(fēng)機與系統的連接管應密封可靠。小型真空泵可采用金屬管連接墊片。小型羅茨風(fēng)機可采用真空膠管。管道直徑不小于羅茨風(fēng)機的吸入直徑，且管道短，彎頭少。（管道焊接時(shí)應清除管道內的焊渣，嚴禁進(jìn)入真空泵腔內。

　　4.在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口上方安裝閥門(mén)和真空表，隨時(shí)檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5.根據電機標簽連接電源，接地線(xiàn)，安裝相應規格的保險絲和熱繼電器。

　　6.當羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí)，必須拆下電機皮帶，確認真空泵的轉向符合規定方向后，才能投入真空泵，使羅茨風(fēng)機的噴射反向。

　　7.對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，根據需要連接冷卻水。

　　8.如，在羅茨風(fēng)機端口安裝電磁閥時(shí)，閥門(mén)和羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

　　9.羅茨風(fēng)機的廢氣影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口安裝管道引走或安裝油霧過(guò)濾器。

　　羅茨風(fēng)機異動(dòng)異響的原因及解決辦法：

　　1.軸承磨損后，其游隙增大到超過(guò)規定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來(lái)異常聲響。而當震動(dòng)傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法：更換軸承。

　　2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法：更換齒輪。

　　3.羅茨風(fēng)機的噪聲隨著(zhù)升壓的增大而增大，當升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì )隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

　　4.當羅茨風(fēng)機的安全閥開(kāi)啟時(shí)，安全閥處會(huì )產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風(fēng)機是否超壓或者調整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開(kāi)啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

　　5.風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法：調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

　　6.風(fēng)機過(guò)載過(guò)熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過(guò)濾器、出口背壓，系統壓力，減少過(guò)載過(guò)熱，必要時(shí)加大機殼進(jìn)氣側的間隙。

　　7.皮帶張力過(guò)緊或過(guò)松，使得風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì )發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調到適當。

　　8.底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

　　9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法：清除異物。

羅茨風(fēng)機安裝后有異響：羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法

　　異動(dòng)異響是羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導致羅茨風(fēng)機異動(dòng)異響的原因及解決辦法：

　　一，軸承磨損后，其游隙增大到超過(guò)規定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來(lái)異常聲響。而當震動(dòng)傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法是更換軸承。

　　二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法就是更換齒輪。

　　三，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著(zhù)升壓的增大而增大，當升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì )隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

　　四，當羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開(kāi)啟時(shí)，安全閥處會(huì )產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開(kāi)啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

　　五，風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法是調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

　　六，風(fēng)機過(guò)載過(guò)熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過(guò)濾器、出口背壓，系統壓力，減少過(guò)載過(guò)熱，必要時(shí)加大機殼進(jìn)氣側的間隙。

　　七，皮帶張力過(guò)緊或過(guò)松，使得風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì )發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調到適當。

　　八，底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

　　九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法就是清除異物。

　　此外，還有些無(wú)厘頭的異響可能是一下原因：

　　1、堵管：常見(jiàn)的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過(guò)壓過(guò)載，進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。

　　3、誤操作：電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行，這類(lèi)操作，都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀，在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4、風(fēng)機本身問(wèn)題：風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　羅茨風(fēng)機雖然應用廣泛，但是一些客戶(hù)表示在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中有很多噪音，為什么會(huì )有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問(wèn)題嗎，有時(shí)候，羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問(wèn)題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

　　1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。

　　2、風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。

　　3、風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　另附羅茨風(fēng)機維修教程，希望能幫到大家。

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羅茨風(fēng)機安裝后有異響：羅茨風(fēng)機運行中異響或震動(dòng)如何處理

　　羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機，自問(wèn)世以來(lái)，便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢，受到各行各業(yè)的歡迎。

　　只是機器使用久了，難免會(huì )出現一些小毛病。

　　那么羅茨風(fēng)機在使用中，機器產(chǎn)生異響和震動(dòng)主要原因是什么，我們又該如何處理呢？

　　1. 皮帶打滑---------------------------------皮帶松，調整或更換。

　　2. 齒輪或軸承的潤滑不夠-----------------停機后加注齒輪油或潤滑脂。

　　3. 風(fēng)機內部異物或風(fēng)機葉輪碰撞--------停機后檢查風(fēng)機內部

　　4. 風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣--------------停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。

　　5. 止回閥或泄壓閥動(dòng)作不良----------------檢查不良原因，檢修或更換。

　　6. 壓力異常上升------------------------------檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。

　　7. 聯(lián)接螺栓松動(dòng)等原因-------------------檢查具體松動(dòng)的螺栓并擰緊！

　　另外羅茨風(fēng)機在日常要做好各項運行時(shí)的參數記錄，如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無(wú)異常。只要保養得當，將大大延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命！

　　以上文章來(lái)源于上海瑞柘環(huán)保設備集團有限公司，如需轉載，請注明出處！

羅茨風(fēng)機安裝后有異響：針對羅茨鼓風(fēng)機出現異響的解決方案

　　使用過(guò)羅茨鼓風(fēng)機的用戶(hù)們都知道，三葉羅茨鼓風(fēng)機具有氣體脈動(dòng)性小、振動(dòng)小、噪音低、結構簡(jiǎn)單、運行平穩、性能穩定的特點(diǎn)，適用于多種用途，已經(jīng)得到了廣泛的運用。那么當羅茨鼓風(fēng)機在使用過(guò)程中出現異常響聲應該怎么辦呢？

　　導致這種情況的原因有：

　　1、缺少潤滑油造成軸承損壞，導致葉輪間隙變化，造成葉輪碰撞造成。預防方案：定期檢查油箱，避免缺油的現象。解決方案：返回廠(chǎng)家更換軸承和葉輪。

　　2、電機螺絲松動(dòng)，造成皮帶松動(dòng)，導致風(fēng)量、壓力減小。解決方案：調緊皮帶，固定電機。

　　3、風(fēng)機內部進(jìn)入雜物導致。如果過(guò)濾不慎，會(huì )有雜物進(jìn)入風(fēng)機內部，造成風(fēng)機葉輪和機殼之間出現刮擦，出現這種情況后，只需停止運轉，卸下進(jìn)口消音器，將風(fēng)機里面的雜物清理掉即可。

　　4、皮帶罩安裝螺絲松動(dòng)導致。擰緊螺絲即可。

　　5、管道堵塞，造成壓力升高，風(fēng)機出現聲音變大。這種情況下趕緊停機。否則會(huì )燒壞電機。檢查管道、清理堵塞處。

　　6、風(fēng)機進(jìn)口濾清器堵塞。由于雜質(zhì)較多，進(jìn)口濾清器里的海綿由于雜質(zhì)積累而堵塞。這時(shí)候應該更換過(guò)濾棉。

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