

羅茨風(fēng)機報警控制電路_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機報警控制電路:污水處理廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機電氣控制電路改進(jìn)
一、羅茨鼓風(fēng)機電氣系統控制電路北京排水集團酒仙橋污水處理廠(chǎng)污水深度處理改造工程BAF工藝段反沖洗羅茨鼓風(fēng)機采用變頻控制(施耐德ATV61系列90kW變頻器)。變頻電機后部有1臺冷卻風(fēng)扇,整個(gè)風(fēng)機及變頻電機安裝在隔音罩中,隔音罩上有1臺風(fēng)扇,羅茨風(fēng)機正常啟動(dòng)反洗時(shí),冷卻風(fēng)扇及隔音罩風(fēng)扇運行,風(fēng)機停止后兩臺風(fēng)扇停止運行(圖1、圖2、圖3)。圖1中主線(xiàn)路、二次控制線(xiàn)路及變頻器安裝在MCC。風(fēng)機就地操作箱(就地箱)在風(fēng)機現場(chǎng),內有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕、風(fēng)機軸承超溫保護器和調頻電位器等電氣元件。SA可在就地、MCC、停止和遠控4個(gè)位置之間轉換,其中就地控制操作過(guò)程如下。合上羅茨風(fēng)機主回路空開(kāi)QF及控制回路空開(kāi)QF1(圖1),合上隔音罩風(fēng)扇電機主回路空開(kāi)QF及控制回路保險FU(圖2),合上冷卻風(fēng)扇電機主回路空開(kāi)QF及控制回路保險FU(圖3),將SA轉動(dòng)到就地位置,按動(dòng)就地操作箱啟動(dòng)按鈕SBF,則中間繼電器KA1得電,其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合;繼電器1KA得電吸合(圖2),隔音罩風(fēng)扇電機控制接觸器1KM得電吸合并自保,風(fēng)扇電機運轉;同理冷卻風(fēng)扇控制接觸器2KM得電吸合并自保,冷卻風(fēng)扇電機運行。變頻器可編程輸出繼電器R2設定為運行輸出(變頻器運行時(shí),R2吸合),R1設定為故障輸出(變頻器檢測到內部故障后,R1吸合)。1KM和2KM吸合后,若未按動(dòng)就地操作箱急停按鈕、風(fēng)機軸承超溫保護器未動(dòng)作(KA4未吸合),則延時(shí)斷開(kāi)繼電器KT1得電,其瞬動(dòng)常開(kāi)觸點(diǎn)立即閉合,延時(shí)斷開(kāi)常開(kāi)觸點(diǎn)也立即閉合,KT1線(xiàn)圈得電并自鎖。由圖1可看出,KT1延時(shí)斷開(kāi)常開(kāi)觸點(diǎn)閉合后KM得電吸合,變頻器主電源輸入端即得電。同時(shí)KT1的瞬動(dòng)常開(kāi)觸點(diǎn)閉合也把啟動(dòng)命令送給變頻器,變頻器主回路得電與變頻器啟動(dòng)運行同時(shí)發(fā)生。LI4為變頻器可編程邏輯輸入端,本例中作為變頻器啟動(dòng)命令通道及頻率給定信號通道選擇激活端。ATV61系列變頻器有兩路命令輸入(啟動(dòng)/停止命令),AI1和AI2兩路頻率給定信號。當LI4為一個(gè)狀態(tài)時(shí),激活變頻器1路啟停命令及1個(gè)頻率給定,LI4為另外一個(gè)狀態(tài)時(shí)激活變頻器另外一路啟停命令及頻率給定信號。在變頻器參數中可編程設定第一路啟停命令為L(cháng)I1,第二路啟停命令也為L(cháng)I1,第一路頻率給定信號為AI1,第二路頻率給定信號為AI2。變頻器主回路得電,同時(shí)啟動(dòng)運行指令也輸入到LI1,變頻器運行,可通過(guò)旋轉就地操作箱上的調頻電位器(第一路給定AI1)調節頻率。二、存在的問(wèn)題1.變頻器預熱時(shí)間不夠由圖1可看出,無(wú)論SA在現場(chǎng)、MCC還是遠程位置,每給1個(gè)啟動(dòng)命令,變頻器進(jìn)線(xiàn)接觸器即接通,同時(shí)變頻器啟動(dòng)運行的命令也輸入到LI1端,變頻器通電和啟動(dòng)運行同步。通常變頻器的電解電容容量值均較大(一般和變頻器功率成正比),充電時(shí)間常數較大。如果通電和啟動(dòng)運行指令同時(shí)加給變頻器,則可能會(huì )因電解電容未充足電,變頻器啟動(dòng)時(shí)報無(wú)電源電壓故障而無(wú)法啟動(dòng)(與ATV61系列變頻器參數設置及控制方式有關(guān))。ATV61系列變頻器可以?xún)删€(xiàn)控制啟停也可三線(xiàn)控制啟停,本例就是兩線(xiàn)控制方式。兩線(xiàn)控制時(shí),可以選擇電平控制啟?;蛎}沖(0到1上升沿啟動(dòng),1到0下降沿停止)控制啟停。如果變頻器參數設置為兩線(xiàn)電平控制,雖然在剛開(kāi)始啟動(dòng)瞬間,電解電容還未充足電,但很快電容器也就充足電了,由于啟動(dòng)命令一直有效,這種參數設置及控制方式也能啟動(dòng)變頻器。如果將變頻器參數設置為二線(xiàn)脈沖控制方式,由于啟動(dòng)命令只在啟動(dòng)輸入端(本例中LI1)的上升沿有效,此時(shí)電解電容器還未充電,變頻器根本無(wú)法啟動(dòng),每按一次啟動(dòng)按鈕即報一次無(wú)電源電壓故障代碼(ATV61系列變頻器三
羅茨風(fēng)機報警控制電路:電氣控制與變頻技術(shù)(新)(被重復)(原自建課) 羅茨風(fēng)機 羅茨風(fēng)機基礎知識1.pptx
建材行業(yè)企業(yè)案例;風(fēng)機簡(jiǎn)介;一、風(fēng)機定義;把氣體作為不可壓縮流體處理
利用高低壓來(lái)控制氣體流量、流向;二、風(fēng)機分類(lèi);心離;風(fēng)機按產(chǎn)生的風(fēng)壓分(氣體出口壓力);三、風(fēng)機的工作原理;軸流風(fēng)機工作原理
軸流式風(fēng)機的工作原理是,旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量升高其壓能和動(dòng)能,葉輪安裝在圓筒形泵殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內獲得能量后,沿軸向流出。
軸流式風(fēng)機適用于
大流量、低壓力場(chǎng)所。
;往復風(fēng)機工作原理
往復風(fēng)機主要由往復活塞在機殼內作?復運動(dòng)來(lái)吸人和排出氣體。當活塞開(kāi)始自極上端位置向下移動(dòng)時(shí),工作室的容積逐漸擴大,室內壓力降低,氣體頂開(kāi)吸氣閥,進(jìn)入活塞所讓出的空間,直至活塞移動(dòng)到極下端為止,此過(guò)程為風(fēng)機的吸氣過(guò)程。當活塞從下端開(kāi)始向上端移動(dòng)時(shí),充滿(mǎn)風(fēng)機的氣體受擠壓,將吸氣閥關(guān)閉,并打開(kāi)排氣閥而排出,此過(guò)程稱(chēng)為風(fēng)機的排氣過(guò)程?;钊粩嗤鶑瓦\動(dòng),
風(fēng)機的吸氣與排氣過(guò)程就連續不斷地
交替進(jìn)行。
此風(fēng)機適用于小流量、高壓力。;謝謝
羅茨風(fēng)機報警控制電路:羅茨風(fēng)機變頻器停機的故障分析
原標題:羅茨風(fēng)機變頻器停機的故障分析
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
我公司客戶(hù)某煉油裝置加熱爐一臺羅茨風(fēng)機電機容量為18.5kW,采用一臺丹佛斯VLT 5000系列容量為18.5kW的變頻器供電,可以根據工藝條件對羅茨風(fēng)機進(jìn)行轉速調節,從而控制加熱爐的進(jìn)風(fēng)量以達到燃料量和氧氣量合理匹配,實(shí)現燃料充分燃燒、合理利用,達到節能環(huán)保效果。
1、故障分析與處理
2021年4月25日,某煉油裝置改造后準備開(kāi)工時(shí),操作人員在對羅茨風(fēng)機進(jìn)行工藝調節時(shí),出現短暫停機而后又很快轉起來(lái),特別是在轉速(頻率)往下調節過(guò)程中,都出現停機現象,而升速過(guò)程中,運行平穩,沒(méi)有出現報警或停機現象。
電氣維護人員到現場(chǎng)觀(guān)察了整個(gè)過(guò)程,轉速在以2.5HZ的幅度往下調節時(shí),變頻器面板打出“警告5:電壓過(guò)高警告(DC LINK VOLTAGE HIGH)”、“警告/報警7:過(guò)電壓(DC LINK OVERVOLT)”和“警告/報警12:轉矩極限(TORQUE LIMIT)”,之后變頻器顯示面板出現閃爍,變頻器顯示頻率下降歸零,之后有啟動(dòng)一致達到調節頻率。 通過(guò)對上述現象的分析,初步判斷為在頻率下調過(guò)程中,電動(dòng)機由電動(dòng)狀態(tài)轉為發(fā)電狀態(tài),反饋電壓過(guò)高引起變頻器中間直流環(huán)節過(guò)電壓,出現報警和停機現象。
查看變頻器參數,該變頻器的加速時(shí)間為15秒、減速時(shí)間為15秒,由于改造之前變頻器運行正常,頻率上調和下調都正常,改造之后出現異常,電氣維護人員與裝置機械專(zhuān)業(yè)的人員溝通后發(fā)現,風(fēng)機和電機的鏈接由原來(lái)的皮帶傳動(dòng)改造為軸傳動(dòng),改為剛性連接,羅茨鼓風(fēng)機在降速過(guò)程中,慣性很大,在變頻器的輸出頻率很快降下來(lái)的情況下,而風(fēng)機仍然以較高轉速在運行,出現“倒發(fā)電”狀態(tài),造成變頻器直流環(huán)節過(guò)電壓,為避免這種情況的出現,必須將變頻器的減速時(shí)間放大,使之能夠與羅茨風(fēng)機轉速調整過(guò)程中的機械慣性匹配,從而避免出現報警或停機現象。
將變頻器減速時(shí)間改為90秒,再反復試驗后,變頻器再沒(méi)有出現報警現象。運行幾個(gè)月后,變頻器運行良好,再無(wú)報警現象。
2、防范措施
1、對變頻器負載的變化情況要及時(shí)掌握,負載發(fā)生變化時(shí)相應的參數要進(jìn)行對應的設定。
2、定期對變頻器本體進(jìn)行檢查,運行期間加強對變頻器外觀(guān)、冷卻風(fēng)機、變頻器運行一段時(shí)間后對變頻器的硬件進(jìn)行一次檢查,防止出現硬件上的問(wèn)題,保證變頻器長(cháng)周期運行。
3、保證變頻器運行環(huán)境溫度適應,避免環(huán)境溫度過(guò)高造成電解電容壽命快速下降。
3、結束語(yǔ)
從客戶(hù)近一年的運行情況來(lái)看,變頻器減速過(guò)程中的停機現象再沒(méi)有出現,通過(guò)此故障處理可以看出變頻器參數設定一定要與負載機械特性匹配,因此,探索合理的參數設定,為變頻器及電機提供正確完善的保護功能對變頻器長(cháng)期運行是至關(guān)重要的。
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羅茨風(fēng)機報警控制電路:羅茨風(fēng)機自動(dòng)化檢測控制系統
原標題:羅茨風(fēng)機自動(dòng)化檢測控制系統
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
本系統共有三種運行方式可供選擇,即“就地”、“遠控”、“自動(dòng)”;在觸摸屏上我們可以選擇就地或遠控兩種方式。
在我們的集控室羅茨風(fēng)機供電界面上有一個(gè)自動(dòng)/半自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān),當我們在觸摸屏上設置了遠控方式時(shí),此開(kāi)關(guān)才會(huì )有效,當我們選擇自動(dòng)時(shí),羅茨風(fēng)機進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài),此時(shí),不管是現場(chǎng)觸摸屏,還是集控室,都不能進(jìn)行控制,只能進(jìn)行監測羅茨風(fēng)機的運行參數:當我們選擇半自動(dòng)時(shí),羅茨風(fēng)機進(jìn)入半自動(dòng)運行方式,此時(shí),可以用集控室的控制終端進(jìn)行控制;當我們把現場(chǎng)觸摸屏打到就地時(shí),就只能進(jìn)行現場(chǎng)的觸摸控制。
羅茨風(fēng)機監測系統的硬件設計
羅茨鼓風(fēng)機自動(dòng)控制原理
監測系統由各類(lèi)傳感器、電量變送器、工控機和其他外圍設備組成,系統結構如下所示,各環(huán)節的設計充分考慮礦井含塵、潮濕、氣流脈動(dòng)的惡劣通風(fēng)環(huán)境,以及其他電器設備的電磁干擾。 在各類(lèi)傳感器選型除了滿(mǎn)足精度的基礎上,也極其注重設備的抗干擾性能。
羅茨風(fēng)機參數的監測
通過(guò)以上的分析可知,為了達到主通羅茨風(fēng)機性能在線(xiàn)監測的目的,應實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測以下主要參數:平均流速、礦井負壓、羅茨鼓風(fēng)機入口靜壓、電機有功功率、電流、電壓、氣體密度,轉速等。根據以上參數可求得羅茨風(fēng)機的各項性能指標,再根據相似原理?yè)Q算至規定狀態(tài)下即可繪制通羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn)。
羅茨鼓風(fēng)機監測系統的軟件設計
可編程邏輯控制器的羅茨風(fēng)機自動(dòng)監控設計
整個(gè)系統按照功能可以分為三大部分:信號檢測部分、數據采集處理部分、上位機和觸摸屏部分。
電機振動(dòng)參數由安裝在羅茨風(fēng)機軸承上的速度傳感器及變換器傳送至PLC的模擬量模塊。
溫度監測部分是由內置在電機的PT100熱電阻傳感器和變送器、智能儀表(溫度巡檢儀)構成,多路電機溫度參數在控制柜巡回顯示,同時(shí)溫度巡檢儀與PLC進(jìn)行通信,將參數上傳。
壓差參數是由相應的壓差和負壓傳感器傳送給PLC的模擬量模塊進(jìn)行處理。
電氣參數由安裝在各開(kāi)關(guān)柜內的智能綜保單元與PLC以通訊的方式進(jìn)行信息傳送,同時(shí)對電機的控制命令也經(jīng)由綜保單元實(shí)現,傳送的電氣參數有電壓、電流、功率、功率因數、頻率等多種參數。
PLC模塊軟件設計
PLC的監控程序包括系統監控程序和用戶(hù)監控程序兩部分。由于考慮到羅茨鼓風(fēng)機運行的重要性,采用了三級操作模式,即手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)、就地觸摸屏控制、上位機遙控操作,其中對于羅茨風(fēng)機的啟停操作也運用了兩種方式,一種通過(guò)CP340給綜保裝置發(fā)遙控命令,利用綜保裝置的遙信狀態(tài)當作反校模式;另一種是通過(guò)DO模塊直接接線(xiàn)到高壓開(kāi)關(guān)的合分向繼電器線(xiàn)圈,這樣確保了羅茨風(fēng)機高壓開(kāi)關(guān)操作的可靠性。
CP340模塊與多臺綜保裝置通過(guò)RS485接口利用其自定義的協(xié)議進(jìn)行問(wèn)答式通訊,考慮到電氣量的特殊性,我們在設置相隔150M與每臺綜保裝置循環(huán)進(jìn)行通信;另一塊CP340模塊也通過(guò)RS485接口利用其自定義協(xié)議與溫度巡檢儀進(jìn)行通信,考慮到溫度參數變化的遲緩性及合理分配CUP的資源,設置循環(huán)通信時(shí)間為5分鐘。整個(gè)系統中延時(shí)及分析判斷的中間狀態(tài)都在PLC內部完成,充分利用了PLC的內部資源。
用PLC實(shí)現羅茨風(fēng)機的自動(dòng)控制
本系統采用了分塊程序結構編程,分塊程序是指把一個(gè)工程的全部任務(wù)分成多個(gè)任務(wù)模塊,每個(gè)模塊的控制任務(wù)則根據具體情況編寫(xiě)相應的子程序進(jìn)行處理,在程序執行過(guò)程中,CPU不斷掃描主程序OB1碰到子程序調用指令就轉移到相應的子程序中執行。分塊程序雖然結構復雜一點(diǎn),但是可以把一個(gè)復雜的控制任務(wù)分解成多個(gè)簡(jiǎn)單的控制任務(wù),分塊程序有利于程序員編寫(xiě),而且程序調試起來(lái)也比較簡(jiǎn)單。
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羅茨鼓風(fēng)機軸承潤滑脂 蘇州三葉羅茨鼓風(fēng)機 章丘羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機規格型號
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