三葉羅茨風(fēng)機葉片裝配間隙：三葉羅茨風(fēng)機葉片間隙調整辦法

　　錦工產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、鑄件用樹(shù)脂砂工藝鑄造，由山東輕工機械廠(chǎng)鑄造車(chē)間生產(chǎn)，錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計，并在計算機上仿真模擬，裝機前要做多次轉動(dòng)平衡實(shí)驗，充分保證了漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、機殼、墻板由高精度數顯坐標鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩定。

　　4、進(jìn)排氣口采用螺旋結構并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動(dòng)平緩，震動(dòng)小，噪音低。

　　5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使潤滑更加可靠，并且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn)，有效的提高了軸承使用壽命。

　　6、密封結構合理，油氣不能進(jìn)入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。

　　7、軸承、三角帶采用進(jìn)口件。軸承為日本制造，三角帶為德國制造。

　　8、齒輪由株洲齒輪廠(chǎng)生產(chǎn)。株洲齒輪廠(chǎng)是專(zhuān)為錦工風(fēng)機廠(chǎng)配套風(fēng)機齒輪的廠(chǎng)家，生產(chǎn)風(fēng)機齒輪經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟。采用株洲齒輪，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、錦工羅茨風(fēng)機標配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩定可靠。（

　　10、錦工系列風(fēng)機國內通用化程度比較高，易損件齒輪、軸承很容易買(mǎi)到。因此，更換配件方便。由于零部件加工精度高，選用了高質(zhì)量的軸承、齒輪，因此，整機幾乎無(wú)振動(dòng)，有效的提高了風(fēng)機的使用壽命和工作可靠性。

三葉羅茨風(fēng)機葉片裝配間隙：三葉羅茨風(fēng)機在流量不變情況下如何加壓和對葉輪與機殼間隙的要求

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機在流量不變情況下如何加壓和對葉輪與機殼間隙的要求

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機在流量不變情況下如何加壓和對葉輪與機殼間隙的要求

　　導致三葉羅茨風(fēng)機在使用中出現噪音大的原因：

　　1.風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。

　　2.V型帶輪的松動(dòng)也會(huì )引起風(fēng)機的聲音過(guò)大，此時(shí)我們需要把頂絲緊緊了就可以了。

　　3.風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。

　　4.風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　5.工作時(shí)間長(cháng)達風(fēng)機的軸承磨損會(huì )很大，加上平時(shí)沒(méi)有及時(shí)增加潤滑油導致軸承損壞嚴重，這時(shí)我們就要及時(shí)的更換軸承，這樣也能防止一些危險。

　　三葉羅茨風(fēng)機對葉輪與機殼的間隙的要求：

　　1.采用的電機不同，防爆風(fēng)機必須使用防爆電機。

　　2.對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應的機殼內壁位置材料有要求，要求它們在萬(wàn)一出現碰擦情況時(shí)不會(huì )產(chǎn)生火花。

　　3.三葉羅茨風(fēng)機對葉輪與機殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。

　　4.三葉羅茨風(fēng)機對進(jìn)出口端的安全防護要求更嚴。并按定額進(jìn)行考核，設備定期維護保養工作應納入車(chē)間承包責任制地考核內容。

　　三葉羅茨風(fēng)機在流量不變的情況下如何加壓：

　　1.改變系統需要壓力，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是改變三葉羅茨風(fēng)機出風(fēng)口口徑大小。大則降壓，小則升壓。

　　2.可以在鼓風(fēng)機上安裝泄壓閥，泄壓閥可以準確且保持不變的安全穩定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開(kāi)及時(shí)泄壓。

　　3.調整三葉羅茨風(fēng)機的間隙，在安裝的時(shí)候，把塞尺放入葉輪之間，然后安裝齒輪。在安裝齒輪過(guò)程中，把塞尺在葉輪每個(gè)接觸面之間換動(dòng)，保持間隙一致。三葉羅茨風(fēng)機汽缸和轉子間維持著(zhù)微小的間隙，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。由于三葉羅茨風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途。

　　由于羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的，不論轉速變化如何，其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的，在一定的壓力范圍內其壓力大小隨系統變化而變化，壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性;具有強制輸氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。

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三葉羅茨風(fēng)機葉片裝配間隙：三葉羅茨風(fēng)機間隙如何調整_羅茨風(fēng)機

　　如何調整三葉羅茨風(fēng)機間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉子體積的變化，以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過(guò)程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動(dòng)條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠(chǎng)，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應用。因此，人們越來(lái)越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機理。在綜合運用各種實(shí)例的基礎上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機

　　2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動(dòng)輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉噪聲

　　扭轉噪聲是由于在工作輪上的車(chē)輪周?chē)臍怏w介質(zhì)引起的，通過(guò)調整間隙，從而導致周?chē)臍怏w壓力波動(dòng)。當空氣流過(guò)葉片時(shí)，形成葉片的表層，吸力側的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。

　　因此，當任務(wù)輪反轉彎頭時(shí)，葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周?chē)橘|(zhì)，導致壓力波動(dòng)形成噪聲?？諝饬鲃?dòng)越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過(guò)葉片時(shí)，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì )導致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構成，葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀(guān)和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過(guò)物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開(kāi)將形成較大的脈動(dòng)，第三是流動(dòng)的湍流導致葉片效應的脈動(dòng)形成噪聲，第四是由兩個(gè)渦流構成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強度并不特別?？梢哉J為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動(dòng)和渦流離開(kāi)葉片升力的脈動(dòng)。

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機軸向間隙作用以及轉子間隙的調整方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機軸向間隙作用以及轉子間隙的調整方法

　　三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)機前的安全注意事項：

　　1.完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；

　　2.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；

　　3.檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；

　　4.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；

　　5.撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；

　　6.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；

　　7.清除周?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物；

　　8.檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好；

　　9.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　三葉羅茨風(fēng)機軸向間隙作用以及轉子間隙的調整方法：

　　三葉羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是：當風(fēng)機在運行的時(shí)候，由于轉子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線(xiàn)膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過(guò)徑向加工來(lái)保證，線(xiàn)膨脹的預留量則通過(guò)軸向定位來(lái)確定。軸向預留量太大，風(fēng)機效率會(huì )變低；軸向預留量太小，風(fēng)機機殼及軸承會(huì )發(fā)熱損壞。

　　一般來(lái)說(shuō)軸向間隙不準會(huì )產(chǎn)生以下幾種故障：

　　1.墻板端面磨損

　　軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進(jìn)入轉子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線(xiàn)膨脹時(shí)與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無(wú)規則的熱運動(dòng)，分子就有速度，有動(dòng)能。微觀(guān)解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動(dòng)平均動(dòng)能的度量。溫度越高，分子的熱運動(dòng)平均動(dòng)能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風(fēng)機產(chǎn)生壓力時(shí)，反之氣體會(huì )產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長(cháng)，如果間隙不夠會(huì )造成轉子與機殼摩擦。

　　軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損，同時(shí)摩擦產(chǎn)生熱量，通過(guò)熱傳導會(huì )使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會(huì )損壞密封環(huán)。

　　2.風(fēng)機效率降低

　　軸向間隙太大，會(huì )造成風(fēng)機效率降低。三葉羅茨風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機，它的風(fēng)壓和系統有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說(shuō)和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會(huì )在葉輪端面和軸承座端面形成一個(gè)氣體通道。而氣體通道會(huì )使被升壓后的空氣通過(guò)它又回到風(fēng)機的吸氣口，使風(fēng)機不斷的做定量的無(wú)用功，使風(fēng)機風(fēng)量下降，效率降低。

　　3.風(fēng)機振動(dòng)

　　當間隙太小時(shí)，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動(dòng)靜部位之間摩擦，機組會(huì )產(chǎn)生強烈的振動(dòng)。過(guò)大的振動(dòng)極易造成動(dòng)靜部分摩擦從而造成災難性的后果，摩擦發(fā)生在轉軸的密封環(huán)處，將會(huì )造成轉子的熱彎曲引起振動(dòng)的進(jìn)一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉子的永久性彎曲。而振動(dòng)與軸的彎曲會(huì )造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個(gè)三葉羅茨風(fēng)機報廢。

　　三葉羅茨風(fēng)機間隙調整說(shuō)明

　　三葉羅茨風(fēng)機，各部位間隙在20℃時(shí)的靜態(tài)理論值為：

　　1、葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;

　　2、葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;

　　3、葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM（左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上），同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。

　　風(fēng)機工作間隙的調整是羅茨風(fēng)機整個(gè)檢修過(guò)程中非常重要，掌握起來(lái)難度也比較大，通過(guò)分析羅茨風(fēng)機的結構原理，葉輪在旋轉一周的過(guò)程中，在士45°的位置上（指葉輪壓力角與水平線(xiàn)成士45°角度時(shí)，兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙，且有兩個(gè)+45°和兩個(gè)-45°位置，在這些位置上，兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài)，因此這個(gè)角度就是調整風(fēng)機工作間隙的最佳位置。

　　粵協(xié)介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機有下面三個(gè)方面的間隙需要在安裝時(shí)進(jìn)行調整：

　　1、主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙;

　　2、主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向間隙;

　　3、主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦，反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。

　　因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼部分的間隙調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

　　本文鏈接：

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三葉羅茨風(fēng)機葉片裝配間隙：鐘祥三葉羅茨風(fēng)機的裝配抽氣羅茨風(fēng)機

　　鐘祥三葉羅茨風(fēng)機的裝配抽氣羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。按照羅茨風(fēng)機的結構劃分，可以劃分為：二葉羅茨風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機的裝配、三葉羅茨風(fēng)機的裝配、雙極串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等。羅茨風(fēng)機的結構形式有多種，按照結構形式劃分羅茨風(fēng)機的種類(lèi)也是可以的。因不同用途的羅茨風(fēng)機有一定的差別，所以，我們還可以按照羅茨風(fēng)機的用途進(jìn)行分類(lèi)，可以分類(lèi)如下：曝氣風(fēng)機、氣化風(fēng)機、返料羅茨風(fēng)機、反沖洗羅茨風(fēng)機、氣力運輸羅茨風(fēng)機、微孔曝氣增氧羅茨風(fēng)機等。很多客戶(hù)在咨詢(xún)的時(shí)候會(huì )直接咨詢(xún)三葉羅茨風(fēng)機的裝配、曝氣風(fēng)機等，根據使用途徑來(lái)劃分羅茨風(fēng)機的種類(lèi)也是可以的。行業(yè)不一樣，選擇的羅茨風(fēng)機也不一樣，如：特殊氣體行業(yè)的羅茨風(fēng)機需要特殊密封等，羅茨風(fēng)機在結構上也有一定的差別，所以，根據行業(yè)分類(lèi)可以劃分為：化工行業(yè)羅茨風(fēng)機、電力行業(yè)羅茨風(fēng)機、鋼鐵行業(yè)羅茨風(fēng)機、水泥行業(yè)羅茨風(fēng)機、污水處理行業(yè)羅茨風(fēng)機、食品行業(yè)羅茨風(fēng)機等。

　　三葉羅茨風(fēng)機的裝配特性：

　　1、由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。

　　2、葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　3、風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　4、機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　另外，然后再啟動(dòng)。三葉羅茨風(fēng)機的裝配倒轉故障該怎么辦？三葉羅茨風(fēng)機的裝配是不允許在正傳的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，三葉羅茨風(fēng)機的裝配也會(huì )出現齒輪打壞。情況下三葉羅茨風(fēng)機的裝配是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且必須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。

　　三葉羅茨風(fēng)機的裝配運行條件：

　　1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。

　　2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3，微粒大尺寸不得超過(guò)小工作間隙的一半。

　　3、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

　　5、三葉羅茨風(fēng)機的裝配葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　　6、三葉羅茨風(fēng)機的裝配運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

　　7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

　　此外，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車(chē)時(shí)要保證在油標中線(xiàn)以上35mm潤滑油要定期更換（次啟動(dòng)工作200小時(shí)、換次油），以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽(tīng)三葉羅茨風(fēng)機的裝配運行有無(wú)雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行；三葉羅茨風(fēng)機的裝配的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。三葉羅茨風(fēng)機的裝配維護保養對風(fēng)機長(cháng)時(shí)間正常運轉至關(guān)重要。

　　濟南錦工機械有限公司，位于山東省。是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉風(fēng)機的廠(chǎng)家。是集設計、研制、生產(chǎn)貿易于一體的企業(yè)，擁有數控加工設備和檢測手段。并擁有工程師兩人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員三十余人，具有技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和完善的監控體系。在建立遍布全國30多個(gè)省、市、地區銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )的同時(shí)，也建立起了相應的服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，我們一定要竭盡全力的滿(mǎn)足客戶(hù)，對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的要求。

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